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工业用橡胶板
发布日期:2025-03-03 16:16:44发布人:超级管理员

工业用橡胶板GB/T 5574-2008

检验项目

技术指标

价格

规格尺寸mm)

工业胶板的公称厚度、宽度及偏差应符合下表的规定,公称长度及偏差由供需双方协商确定。

100

厚度

宽度

0.5

±0.2

500~2000

±20

1.0

1.5

2.0

±0.3

2.5

3.0

4.0

±0.4

5.0

±0.5

6.0

8.0

±0.8

10

±1.0

12

±1.2

14

±1.4

16

±1.5

18

20

22

25

±2.0

30

40

50

耐油性

类别

耐油性能

体积变化率△V/%

1000

A类

不耐油

/

B类

中等耐油 3#标准油,100℃×72 h

+40~+90

C类

中等耐油 3#标准油,100℃×72 h

-5~+40

拉伸强度

代号

03

04

05

07

10

14

17

300

拉伸强度/MPa

≥3

≥4

≥5

≥7

≥10

≥14

≥17

拉断伸长率

代号

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

5

6

300

拉断伸长率%

≥100

≥150

≥200

≥250

≥300

≥350

≥400

≥500

≥600

邵尔A硬度

橡胶国际硬度×

代号

H3

H4

H5

H6

H7

H8

H9

200

橡胶国际硬度或邵尔A硬度

30

40

50

60

70

80

90

硬度偏差

+5

-4

热空气老化性能

代号

项目

指标

1000

Ar1

热空气老化

70℃×72h

拉伸强度降低率/%

≤30

拉断伸长率降低率/%

≤40

Ar2

热空气老化

100℃×72h

拉伸强度降低率/%

≤20

拉断伸长率降低率/%

≤50

附加性能

耐低温性能

试验温度:Tb1:-20℃;Tb2:-40℃

500

耐热性能

试验条件

Hr1:(100±1)℃×96 h

Hr2:(125±2)℃x96 h

1000

Hr3:(150±2)℃×168h

Hr4:(180±2)℃x168h

2000

抗撕裂性能

/

300

耐臭氧性

试验条件:

拉伸:20%

臭氧浓度:(50±5)×10-8(200±20)×10-8

温度:(40±2)℃

时间:72h、96h、168h

6/h

压缩永久变形性能

试验条件:(70±1)℃×24 h、(100±1)℃×72h、(150±2)℃×72h

500

阻燃性能

/

1500

:表中未列出的其他附加性能由供需双方商定。

特殊性能

1.工业胶板耐化学腐蚀性能按照GB18241.1的规定执行。

2.工业用导电和抗静电橡胶板按HG2793的规定执行。

3.电绝缘橡胶板按 HG 2949 的规定执行。

4.其他特殊性能的橡胶板技术要求应符合相关标准的规定。

另议

表面花纹型式及颜色

工业胶板的表面花纹型式及颜色由供需双方商定。

100

表面质量

工业胶板表面不允许有开裂、穿孔等影响使用性能的缺陷。对于其他不影响使用性能的缺陷,每处缺陷深度不超过产品厚度的1/10,最深不超过2mm,缺陷面积不超过1cm2,每平方米内缺陷不得超过3 处,整件产品不超过5处;胶板两边应平直近似于两条平行线,不应有弯曲翘起,每10m直线最大偏差不大于15 mm。如另有要求,可由供需双方商定。

100

(一)检验规则

1.出厂检验

检验项目:规格尺寸、表面质量、硬度、拉伸强度、拉断伸长率、耐油性能以及合同中规定的其他物化性能。

2.型式检验

本标准所列全部技术要求为型式检验项目。通常在下列情况之一时应进行型式检验:

a)新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定;

b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

c)正常生产时,定期或积累一定产量后,热空气老化每季度检验一次,其余项目每半年进行一次检验;

d)产品停产超过半年后,恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

(二)标记

1.标记方法

产品按下列顺序标记:

产品名称,本标准号,技术特性代号。

2.标记示例

拉伸强度为5 MPa,拉断伸长率为 400%,公称硬度为 60 IRHD,抗撕裂的不耐油橡胶板,其标记为:

image.png