保温材料
羊毛吸声绝热制品JC/T 1052-2007
毡 | ||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||
外观 | 羊毛纤维粗细均匀,制品厚度均匀、表面平整、切边整齐。表面不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损带贴面的制品,外覆层与基材的粘结平整牢固。 有防霉要求的制品,由供需双方商定。 | 100 | ||||||
尺寸及允许偏差/mm | 长度 | 宽度 | 厚度 | 100 | ||||
长度 | 允许偏差 | 宽度 | 允许偏差 | 厚度 | 允许偏差 | |||
10000 15000 20000 | 不允许负偏差 | 600 1200 | +10 -3 | 30 80 120 180 | 不允许负偏差 | |||
注:其他规格由供需双方协商确定。 | ||||||||
燃烧性能 | 制品的燃烧性能应达到GB8625-2005中的难燃材料的要求，作为汽车内饰材料应符合GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》中A-不燃烧的要求。 | 1500 | ||||||
防虫蛀剂残留量 | 制品应使用拟除虫菊酯类产品为原料的防虫蛀剂，防虫蛀剂最低残留量必须符合HJ/T309-2006附录A中的第2级(含第2级)或以上级的要求。 | 3000 | ||||||
最高使用温度 | 制品按GB/T 17430标准测试,最高使用温度为180℃,试验前后毡状制品的失重应该小于10%,热阻的变化应该小于15%。试验时升温速率为2℃/min。 | 1000 | ||||||
甲醛释放量 | 制品的甲醛释放量按GB/T 17657中干燥器法进行,应不大于0.3 mg/L. | 1000 | ||||||
密度允许偏差1)% | 密度1)（kg/m3） | 100 | ||||||
16 | 20 | 40 | ||||||
+15 -5 | ||||||||
导热系数 W /( m·K） | 平均温度25℃±5℃ | ≤0.046 | ≤0.046 | ≤0.037 | 400 | |||
平均温度70℃±5℃ | ≤0.058 | ≤0.053 | ≤0.046 | 400 | ||||
降噪系数NRC | 混响室法 (实贴地面) | ≥0.62) ≥0.83) | 6000 | |||||
驻波管法 (刚性壁) | ≥0.352) ≥0.453) | 6000 | ||||||
型检合计：13600元 | ||||||||
1) 系指基材,厚度为正偏差时密度用标称厚度计算; 2) 厚度(30~50)mm; 3) 厚度大于 50 mm。 注:其他规格由供需双方协商确定。 | ||||||||
板 | ||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||||
外观 | 羊毛纤维粗细均匀,制品厚度均匀、表面平整、切边整齐。表面不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损带贴面的制品,外覆层与基材的粘结平整牢固。 有防霉要求的制品,由供需双方商定。 | 100 | ||||||||||
尺寸及允许偏差/mm | 长度 | 宽度 | 厚度 | 100 | ||||||||
长度 | 允许偏差 | 宽度 | 允许偏差 | 厚度 | 允许偏差 | |||||||
1200 2400 | +10 -3 | 600 1200 | +10 -3 | 10 20 | +3 -1 | |||||||
30 50 | +5 -2 | |||||||||||
注:其他规格由供需双方协商确定。 | ||||||||||||
燃烧性能 | 制品的燃烧性能应达到GB8625-2005中的难燃材料的要求，作为汽车内饰材料应符合GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》中A-不燃烧的要求。 | 1500 | ||||||||||
防虫蛀剂残留量 | 制品应使用拟除虫菊酯类产品为原料的防虫蛀剂，防虫蛀剂最低残留量必须符合HJ/T309-2006附录A中的第2级(含第2级)或以上级的要求。 | 3000 | ||||||||||
最高使用温度 | 制品按GB/T 17430-1998标准测试,最高使用温度为180℃,试验前后板状制品的失重应该小于8%,热阻的变化应该小于10%。试验时升温速率为2℃/min。 | 1000 | ||||||||||
甲醛释放量 | 制品的甲醛释放量按GB/T 17657中干燥器法进行,应不大于0.3 mg/L. | 1000 | ||||||||||
密度允许偏差% | 密度（kg/m3） | 100 | ||||||||||
32 | 40 | 48 | 64 | 80 | ||||||||
±5 | ||||||||||||
导热系数W/( m·K） | 平均温度25℃±2℃) | ≤0.040 | ≤0.037 | ≤0.036 | ≤0.034 | ≤0.033 | 400 | |||||
平均温度70℃±2℃) | ≤0.046 | ≤0.044 | ≤0.043 | ≤0.042 | ≤0.041 | 400 | ||||||
降噪系数NRC | 混响室法 (实贴地面) | ≥0.61) ≥0.82) | 6000 | |||||||||
驻波管法 (刚性壁) | ≥0.401) ≥0.452) | ≥0.451) ≥0.552) | 6000 | |||||||||
型检合计：13600元 | ||||||||||||
1)厚度(30~50)mm; 2)厚度大于50mm。 注:其他规格由供需双方协商确定。 | ||||||||||||
管壳 | |||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||||||
外观 | 羊毛纤维粗细均匀,制品厚度均匀、表面平整、切边整齐。表面不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损带贴面的制品,外覆层与基材的粘结平整牢固。 有防霉要求的制品,由供需双方商定。 | 100 | |||||||
尺寸及允许偏差/mm | 长度 | 厚度 | 内径 | 100 | |||||
长度 | 允许偏差 | 厚度 | 允许偏差 | 内径 | 允许偏差 | ||||
1000 | +5 0 | 20 30 50 80 | +2 -5 | 15~50 | +2 -0 | ||||
50~108 | +3 -1 | ||||||||
133~630 | +5 -1 | ||||||||
注:其他规格由供需双方协商确定。 | |||||||||
燃烧性能 | 制品的燃烧性能应达到GB8625-2005中的难燃材料的要求，作为汽车内饰材料应符合GB8410-2006《汽车内饰材料的燃烧特性》中A-不燃烧的要求。 | 1500 | |||||||
防虫蛀剂残留量 | 制品应使用拟除虫菊酯类产品为原料的防虫蛀剂，防虫蛀剂最低残留量必须符合HJ/T309-2006附录A中的第2级(含第2级)或以上级的要求。 | 3000 | |||||||
最高使用温度 | 制品按GB/T 17430-1998标准测试,最高使用温度为180℃,试验前后管状制品的失重应该小于8%,热阻的变化应该小于10%。试验时升温速率为2℃/min。 | 1000 | |||||||
甲醛释放量 | 制品的甲醛释放量按GB/T 17657中干燥器法进行,应不大于0.3 mg/L. | 1000 | |||||||
密度允许偏差1)% | 密度1)（kg/m3） | 100 | |||||||
50 | |||||||||
+5 0 | |||||||||
导热系数W/( m·K） | 平均温度25℃±2℃) | ≤0.036 | 400 | ||||||
平均温度70℃±2℃) | ≤0.043 | 400 | |||||||
型检合计：7600元 | |||||||||
注:其他规格由供需双方协商确定。 | |||||||||
（一）检验规则
1.检验分类
1.1.出厂检验
产品出厂时必须进行出厂检验。检验项目包括:外观、尺寸、密度。
1.2.型式检验
型式检验是指为考核产品质量而对标准中规定的技术要求进行全项检验。
有下列情况之一时,应进行型式检验，型式检验的检查项目为规定的全部内容:
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,原材料,工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每年至少进行一次;
d)产品停产1个月后,恢复生产时;
e)常规检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
（二）分类和标记
1.分类
按形态可分为:羊毛吸声绝热毡,代号Y2;羊毛吸声绝热板,代号 YB:羊毛吸声绝热管壳,代号 YG。
2.产品标记
标记顺序为:产品名称、代号、产品密度、尺寸和标准号。
示例1:密度为20kg/m3、长度x宽度x厚度为15000mmx1200mmx50mm的羊毛吸声绝热毡,标记为:
羊毛吸声绝热毡YZ 20-15000x1200x50 JC/T1052-2007
示例 2:密度为40kg/m3、长度x宽度x厚度为2400mmX1200mmx30mm的羊毛吸声绝热板,标记为:
羊毛吸声绝热板YB 40-2400x1200x30 JC/T1052-2007
示例 3:密度为50kg/m3、内径x长度x厚度为89 mmX1000mmx50mm的羊毛吸声绝热管壳,标记为:
羊毛吸声绝热管壳 YG 50-89x1000x50 JC/T1052-2007
检验资质
公众号