保温材料
绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T 11835-2016
本标准适用于:设备及管道上使用的岩棉、矿渣棉及制品
不适用于:在建筑物围护结构、建筑构件和地板中使用
检验项目 | 岩棉板:技术要求 | 价格 | ||||
岩棉制品 | 矿渣棉制品 | |||||
酸度系数 Mk | Mk≥1.6 | 1.1≤Mk≤1.5 | 2500 | |||
加热线收缩率 % | ≤4.0(650 ℃) | ≤4.0(450 ℃) | 800 | |||
纤维平均直径 | 应不大于 6.0um | 200 | ||||
渣球含量 | (粒径大于 0.25mm)应不大于 7.0% | 300 | ||||
外观质量 | 表面平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。 | 100 | ||||
尺寸允许偏差 | 长度允许偏差mm | ﹢10、-3 | 100 | |||
宽度允许偏差mm | ﹢5、-3 | |||||
厚度允许偏差mm | ﹢3、-3 | |||||
密度 kg/m³ | 60-80 | >80 | 100 | |||
密度单值允许偏差 % | +10 -10 | 100 | ||||
有机物含量% | ≤4.0 | 500 | ||||
热荷重收缩温度 | ≥500 ℃ | ≥600 ℃ | 500 | |||
导热系数 W/(m ·k) | 平均温度(70±2) ℃≤0.043 | 400 | ||||
燃烧性能 | A 级 | 1500 | ||||
刚性(硬质或半硬质) | 不滑落 | 500 | ||||
岩棉板 型检合计:7600元 | ||||||
选 做 性 能 | ||||||
质量吸湿率 % | 应不大于 1.0% | 200 | ||||
憎水率 % | 应不小于 98.0% | 200 | ||||
体积吸水率 % | 应不大于 10% | 500 | ||||
最高使用温度 | 系统厚度收缩应不大于5%,除颜色外,外观无明显变化,不应有试样烧结、纤维 熔融的现象 | 4000 | ||||
钢、铜、铝腐蚀性GB/T11835 | 采用 90% 置信度的秩和检验法, 对照样的秩和应不小于 21 | 2000 | ||||
奥氏体不锈钢应力腐蚀GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||||
可溶出离子 % JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |||
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||||
≥0.90 | ≤0.060 | |||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值; 注2:计算结果取两位有效数字。 | ||||||
pH值 GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||||
甲醛释放量 | 干燥器法/气体分析法 气候箱法/环境仓法 | 1000 3000 | ||||
耐火极限 | 耐火性能(完整性、隔热性) | 6000/首h ±0.5h±1000 | ||||
附录 A 提供了制品在不同温度下的导热系数方程,供使用方参考使用。 | ||||||
检验项目 | 岩棉毡:技术要求 | 价格 | ||||
岩棉制品 | 矿渣棉制品 | |||||
酸度系数 Mk | Mk≥1.6 | 1.1≤Mk≤1.5 | 2500 | |||
加热线收缩率 % | ≤4.0(650 ℃) | ≤4.0(450 ℃) | 800 | |||
纤维平均直径 | 应不大于 6.0um | 200 | ||||
渣球含量 | (粒径大于 0.25mm)应不大于 7.0% | 300 | ||||
外观质量 | 表面平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。 | 100 | ||||
尺寸允许偏差 | 长度允许偏差% | ﹢2、-2 | 100 | |||
宽度允许偏差% | ﹢5、-3 | |||||
厚度允许偏差% | 正偏差不限、-3 | |||||
密度 kg/m³ | 60-100 | >100 | 100 | |||
密度单值允许偏差 % | +10 -10 | 100 | ||||
有机物含量 % | ≤1.5 | 500 | ||||
热荷重收缩温度 | ≥400 ℃ | ≥600 ℃ | 500 | |||
导热系数 W/(m ·k) | 平均温度(70±2) ℃≤0.043 | 400 | ||||
燃烧性能 | A 级 | 1500 | ||||
缝合质量 仅缝毡检测 | 边线与边缘距离mm | ≤75 |
200 | |||
缝线行距mm | ≤120 | |||||
最大开线长度mm | ≤240mm | |||||
开线根数(开线≥160mm) | ≤3 | |||||
针脚间距mm | ≤80 | |||||
岩棉毡 型检合计:7300元 | ||||||
选 做 性 能 | ||||||
质量吸湿率 % | 应不大于 1.0% | 200 | ||||
憎水率 % | 应不小于 98.0% | 200 | ||||
体积吸水率 % | 应不大于 10% | 500 | ||||
最高使用温度 | 系统厚度收缩应不大于5%,除颜色外, 外观无明显变化,不应有试样烧结、纤维 熔融的现象 | 4000 | ||||
钢、铜、铝腐蚀性GB/T11835 | 采用 90% 置信度的秩和检验法, 对照样的秩和应不小于 21 | 2000 | ||||
奥氏体不锈钢应力腐蚀GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||||
可溶出离子 % JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |||
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||||
≥0.90 | ≤0.060 | |||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值; 注2:计算结果取两位有效数字 | ||||||
pH值 GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||||
甲醛释放量 | 干燥器法/气体分析法 气候箱法/环境仓法 | 1000 3000 | ||||
耐火极限 | 耐火性能(完整性、隔热性) | 6000/首h ±0.5h±1000 | ||||
附录 A 提供了制品在不同温度下的导热系数方程,供使用方参考使用 | ||||||
检验项目 | 岩棉管壳:技术要求 | 价格 | |||
岩棉制品 | 矿渣棉制品 | ||||
酸度系数 Mk | Mk≥1.6 | 1.1≤Mk≤1.5 | 2500 | ||
加热线收缩率 % | ≤4.0(650 ℃) | ≤4.0(450 ℃) | 800 | ||
纤维平均直径 | 应不大于6.0um | 200 | |||
渣球含量 | (粒径大于 0.25mm)应不大于7.0% | 300 | |||
外观质量 | 表面平整,不得有妨碍使用的伤痕、污 迹、破损,轴向无翘曲且与端面垂直。 | 100 | |||
尺寸允许偏差 | 长度允许偏差mm | ﹢5、-3 | 100 | ||
厚度mm | ≤50 | >50 | |||
厚度允许偏差mm | ﹢4、-2 | ﹢5、-3 | |||
内径mm | ≤89 | >89 | |||
内径允许偏差mm | ﹢3、-1 | ﹢4、-1 | |||
管壳偏心度 % | 应不大于 10% | 100 | |||
密度 kg/m³ | 80-150 | 100 | |||
密度单值允许偏差 % | ﹢10 -10 | 100 | |||
有机物含量 % | ≤5.0 | 500 | |||
热荷重收缩温度 | ≥600 ℃ | 500 | |||
导热系数 W/(m ·k) | 平均温度(70±2) ℃≤0.044 | 400 | |||
燃烧性能 | A 级 | 1500 | |||
岩棉管壳 型检合计:7200元 | |||||
选 做 性 能 | |||||
质量吸湿率 % | 应不大于 1.0% | 200 | |||
憎水率 % | 应不小于 98.0% | 200 | |||
体积吸水率 % | 应不大于 10% | 500 | |||
最高使用温度 | 系统厚度收缩应不大于5%,除颜色外, 外观无明显变化,不应有试样烧结、纤维 熔融的现象 | 4000 | |||
钢、铜、铝腐蚀性GB/T11835 | 采用 90% 置信度的秩和检验法, 对照样的秩和应不小于 21 | 2000 | |||
奥氏体不锈钢应力腐蚀GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | |||
可溶出离子 % JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | ||
≤0.0050 | ≤0.0010 | ||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | ||||
≥0.90 | ≤0.060 | ||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值; 注2:计算结果取两位有效数字。 | |||||
pH值 GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | |||
耐火极限 | 耐火性能(完整性、隔热性) | 6000/首小时 ±0.5h±1000 | |||
附录 A 提供了制品在不同温度下的导热系数方程,供使用方参考使用 | |||||
检验项目 | 岩棉棉:技术要求 | 价格 | |
岩棉制品 | 矿渣棉制品 | ||
酸度系数 Mk | Mk≥1.6 | 1.1≤Mk≤1.5 | 2500 |
纤维平均直径 | 应不大于 6.0um | 200 | |
渣球含量 | (粒径大于 0.25mm)应不大于 7.0% | 300 | |
热荷重收缩温度 | ≥600 ℃ | 500 | |
棉 型检合计:3500元 | |||
(一)检验规则:( 型式检验每年一次)
1.出厂检验:看图表内用“C”代表
2.型式检验:看图表“X”代表。
(二)分类:
1、产品按制品形式分为:棉、板、毡、缝毡和管壳。
2、产品按棉的种类分为:岩棉和矿渣棉。
(三)术语和定义:
1、岩棉贴面制品、矿渣棉贴面制品:岩棉或矿渣棉板、毡、管壳等用粘 结剂与贴面材料覆合而成的制品。
2、缝毡:用线或网与毡缝合而成的毡状制品。
3、加热线收缩率:将试样在规定温度下保持规定的时间后,试样尺寸的 收缩率。
4、热荷重收缩温度:在规定的升温条件下,试样承受恒定荷载,厚度收 缩 10%时所对应的温度。
5、管壳偏心度:表征管壳横截面内外圆的偏心程度,用厚度的极差相对 于标称厚度的百分率表示。
6、有机物含量:在规定的条件下,从干燥产品中除去的有机物质量相对 于原质量之比值,以百分比表示。
(四)产品标识由:产品名称、标准号、产品技术特征三部分组成。
1、产品技术特征包括:①密度(kg/m³) --②尺寸(长×宽×厚 mm)--
③其他标识放在尺寸后面的括号内,如:制造商标记、外覆层等。
举例:密度为 120kg/m³ 、长宽厚为:1200×600×30mm 的矿渣棉板带铝 箔贴面的,书写时应为如下:
正规书写:矿渣棉板 GB/T 11835 120-1200×600×30(铝箔)
检 验 项 目
检验项目 | 棉 | 板 | 毡 | 管 | 价格 | ||||
出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | ||
外观 | -- | -- | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 100 |
尺寸 | -- | -- | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 100 |
管壳偏心度 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | √ | √ | 100 |
缝合质量:缝毡 | -- | -- | -- | -- | √ | √ | -- | -- | 200 |
密度 | -- | -- | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 100 |
纤维平均直径 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 200 |
渣球含量 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 300 |
导热系数 | -- | -- | -- | √ | -- | √ | -- | √ | 400 |
燃烧性能 | -- | -- | -- | √ | -- | √ | -- | √ | 1500 |
质量吸湿率 | -- | -- | -- | * | -- | * | -- | * | 200 |
憎水率 | -- | -- | -- | * | √ | * | -- | * | 200 |
有机物含量 | -- | -- | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 500 |
热荷重收缩温度 | -- | √ | -- | √ | -- | √ | -- | √ | 500 |
酸度系数 | -- | √ | -- | √ | -- | √ | -- | √ | 2500 |
加热线收缩率 | -- | -- | -- | √ | -- | √ | -- | √ | 800 |
硬质或半硬质 | -- | -- | -- | √ | -- | -- | -- | -- | 100 |
体积吸水率 | -- | -- | -- | * | -- | * | -- | * | 500 |
最高使用温度 | -- | -- | -- | * | -- | * | -- | * | 4000 |
钢、铜、铝腐蚀性 | -- | -- | -- | * | -- | * | -- | * | 2000 |
奥氏体不锈钢应力腐蚀 | -- | -- | -- | * | -- | * | -- | * | 10000 |
可溶出氯离子 | -- | -- | -- | * | -- | * | -- | * | 3000 |
PH值 | -- | -- | -- | * | -- | * | -- | * | 1000 |
注:“√”表示应检项目、“*”表示选做项目、“--”表示不检项目 | |||||||||