保温材料
建筑绝热用玻璃棉制品GB/T 17795-2019
内保温用玻璃棉毡、板 | ||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||||||
外观 | 产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平整、牢固 | 100 | ||||||||||||
尺寸允许偏差 | 毡 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | 100 | ||||||||
允许偏差 | 不允许负偏差 | +10 -3 | 不允许负偏差 | |||||||||||
板 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | ||||||||||
24≤p<32 | 32≤p<64 | p>64 | ||||||||||||
允许偏差 | +10 -3 | +5 -3 | +5 0 | +3 -2 | ±2 | |||||||||
注:尺寸及允许偏差是对基材的要求 | ||||||||||||||
渣球含量 | 粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3% | 300 | ||||||||||||
含水率 | 应不大于 1.0% | 200 | ||||||||||||
质量吸湿率 | 应不大于 5.0% | 200 | ||||||||||||
施工性能(仅无外覆层玻璃棉毡检测) | 当玻璃棉毡长度大于10m且无外覆层时,对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度。按附录A规定条件试验时应保持1min负荷不出现断裂 | 500 | ||||||||||||
导热系数及热阻 | 形态 | 标称密度(p)kg/m3 | 常用厚度mm | 导热系数 [试验平均温度(25±2)℃]W/(m·K) 不大于 | 热阻R [试验平均温度(25±2)℃]m2·K/W 不小于 | 800 | ||||||||
毡 | 12≤p≤16 | 50 75 100 | 0.045 | 1.05 1.59 2.09 | ||||||||||
16<p≤24 | 50 75 100 | 0.041 | 1.16 1.74 2.32 | |||||||||||
24<p≤32 | 25 40 50 | 0.038 | 0.63 1.00 1.25 | |||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.036 | 0.66 1.05 1.32 | |||||||||||
p>40 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | |||||||||||
板 | 24≤p≤32 | 25 40 50 | 0.043 | 0.55 0.88 1.10 | ||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.040 | 0.60 0.95 1.19 | |||||||||||
40<p≤48 | 25 40 50 | 0.037 | 0.65 1.03 1.28 | |||||||||||
48<p≤64 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | |||||||||||
p>64 | 25 50 | 0.035 | 0.72 1.44 | |||||||||||
注:其他厚度的热阻要求按标称厚度以线性内插法计算 | ||||||||||||||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||||||||||||
密度 | 1. 璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m3,玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m3。 2. 密度允许偏差为:毡:≤24kg/m3:不允许负偏差;>24kg/m3:+20%~-10%。板:+10%~-50% 注:密度允许偏差是对基材的要求。 | 100 | ||||||||||||
憎水率 | 应不小于 98.0% | 200 | ||||||||||||
燃烧性能 | 无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624-2012的A(A2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商。 | 1500 | ||||||||||||
甲醛释放量(气候箱法) | 普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m3 无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.02mg/m3 | 3000 | ||||||||||||
TVOC释放量(气候箱法) | 应不大于0.50 mg/(m3·h) | 3000 | ||||||||||||
内保温用玻璃棉毡、板 型检合计:10200元 | ||||||||||||||
选做项目 | ||||||||||||||
降噪系数(有要求时选做) | 有降噪要求时,应符合JC/T469的要求 | 6000 | ||||||||||||
透湿率(有要求时选做) | 具有抗水蒸气外覆层制品的透湿率应不大于6.0×10-9g/(Pa·s·m2) | 500 | ||||||||||||
幕墙用玻璃棉毡、板 | ||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||||||
外观 | 产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平整、牢固。 | 100 | ||||||||||||
尺寸允许偏差 | 毡 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | 100 | ||||||||
允许偏差 | 不允许负偏差 | +10 -3 | 不允许负偏差 | |||||||||||
板 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | ||||||||||
24≤p<32 | 32≤p<64 | p>64 | ||||||||||||
允许偏差 | +10 -3 | +5 -3 | +5 0 | +3 -2 | ±2 | |||||||||
注:尺寸及允许偏差是对基材的要求 | ||||||||||||||
渣球含量 | 粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3% | 300 | ||||||||||||
含水率 | 应不大于 1.0% | 200 | ||||||||||||
质量吸湿率 | 应不大于 5.0% | 200 | ||||||||||||
施工性能(仅无外覆层玻璃棉毡检测) | 当玻璃棉毡长度大于10m且无外覆层时,对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度。按附录A规定条件试验时应保持1min负荷不出现断裂。 | 500 | ||||||||||||
导热系数及热阻 | 形态 | 标称密度(p)kg/m3 | 常用厚度mm | 导热系数 [试验平均温度(25±2)℃]W/(m·K) 不大于 | 热阻R [试验平均温度(25±2)℃]m2·K/W 不小于 | 800 | ||||||||
毡 | 12≤p≤16 | 50 75 100 | 0.045 | 1.05 1.59 2.09 | ||||||||||
16<p≤24 | 50 75 100 | 0.041 | 1.16 1.74 2.32 | |||||||||||
24<p≤32 | 25 40 50 | 0.038 | 0.63 1.00 1.25 | |||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.036 | 0.66 1.05 1.32 | |||||||||||
p>40 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | |||||||||||
板 | 24≤p≤32 | 25 40 50 | 0.043 | 0.55 0.88 1.10 | ||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.040 | 0.60 0.95 1.19 | |||||||||||
40<p≤48 | 25 40 50 | 0.037 | 0.65 1.03 1.28 | |||||||||||
48<p≤64 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | |||||||||||
p>64 | 25 50 | 0.035 | 0.72 1.44 | |||||||||||
注:其他厚度的热阻要求按标称厚度以线性内插法计算 | ||||||||||||||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||||||||||||
密度 | 1、璃棉毡的标称密度应不小于16kg/m3 2、玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m3。 3、密度允许偏差为:毡:≤24kg/m3:不允许负偏差;>24kg/m3:+20%~-10% 4、板:+10%~-50% 注:密度允许偏差是对基材的要求。 | 100 | ||||||||||||
憎水率 | 应不小于 98.0% | 200 | ||||||||||||
对金属的腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||||||||||||
燃烧性能 | 无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624-2012的A(A2)级; 有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商 | 1500 | ||||||||||||
幕墙用玻璃棉毡、板 型检合计:6200元 | ||||||||||||||
选做项目 | ||||||||||||||
透湿率(有要求时选做) | 具有抗水蒸气外覆层制品的透湿率应不大于6.0×10-9g/(Pa·s·m2) | 500 | ||||||||||||
钢结构用玻璃棉毡、板 | ||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||||||
外观 | 产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平整、牢固 | 100 | ||||||||||||
尺寸允许偏差 | 毡 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | 100 | ||||||||
允许偏差 | 不允许负偏差 | +10 -3 | 不允许负偏差 | |||||||||||
板 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | ||||||||||
24≤p<32 | 32≤p<64 | p>64 | ||||||||||||
允许偏差 | +10 -3 | +5 -3 | +5 0 | +3 -2 | ±2 | |||||||||
注:尺寸及允许偏差是对基材的要求 | ||||||||||||||
渣球含量 | 粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3% | 300 | ||||||||||||
含水率 | 应不大于 1.0% | 200 | ||||||||||||
质量吸湿率 | 应不大于 5.0% | 200 | ||||||||||||
施工性能(仅无外覆层玻璃棉毡检测) | 当玻璃棉毡长度大于10m且无外覆层时,对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度。按附录A规定条件试验时应保持1min负荷不出现断裂。 | 500 | ||||||||||||
导热系数及热阻 | 形态 | 标称密度(p)kg/m3 | 常用厚度mm | 导热系数 [试验平均温度(25±2)℃]W/(m·K) 不大于 | 热阻R [试验平均温度(25±2)℃]m2·K/W 不小于 | 800 | ||||||||
毡 | 12≤p≤16 | 50 75 100 | 0.045 | 1.05 1.59 2.09 | ||||||||||
16<p≤24 | 50 75 100 | 0.041 | 1.16 1.74 2.32 | |||||||||||
24<p≤32 | 25 40 50 | 0.038 | 0.63 1.00 1.25 | |||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.036 | 0.66 1.05 1.32 | |||||||||||
p>40 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | |||||||||||
板 | 24≤p≤32 | 25 40 50 | 0.043 | 0.55 0.88 1.10 | ||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.040 | 0.60 0.95 1.19 | |||||||||||
40<p≤48 | 25 40 50 | 0.037 | 0.65 1.03 1.28 | |||||||||||
48<p≤64 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | |||||||||||
p>64 | 25 50 | 0.035 | 0.72 1.44 | |||||||||||
注:其他厚度的热阻要求按标称厚度以线性内插法计算。 | ||||||||||||||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||||||||||||
密度 | 1、璃棉毡的标称密度应不小于12kg/m3 2、玻璃棉板的标称密度应不小于24kg/m3。 3、密度允许偏差为:毡:≤24kg/m3:不允许负偏差;>24kg/m3:+20%~-10% 4、板:+10%~-50% 注:密度允许偏差是对基材的要求。 | 100 | ||||||||||||
燃烧性能 | 无外覆层的玻璃棉制品燃烧性能应不低于GB8624-2012的A(A2)级;有外覆层的制品燃烧性能由供需双方协商 | 1500 | ||||||||||||
钢结构用毡、板 型检合计:4000元 | ||||||||||||||
选做项目 | ||||||||||||||
透湿率(有要求时选做) | 具有抗水蒸气外覆层制品的透湿率应不大于6.0×10-9g/(Pa·s·m2) | 500 | ||||||||||||
金属面夹芯板用玻璃棉条 | ||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||
外观 | 产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平整、牢固 | 100 | ||||||||
尺寸允许偏差 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | 100 | |||||
允许偏差 | ±10 | +3 -2 | +4 -2 | |||||||
注:尺寸及允许偏差是对基材的要求 | ||||||||||
渣球含量 | 粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3% | 300 | ||||||||
含水率 | 应不大于 1.0% | 200 | ||||||||
质量吸湿率 | 应不大于 5.0% | 200 | ||||||||
导热系数及热阻 | 形态 | 标称密度(p)kg/m3 | 常用厚度mm | 导热系数 [试验平均温度(25±2)℃]W/(m·K) 不大于 | 热阻R [试验平均温度(25±2)℃]m2·K/W 不小于 | 800 | ||||
条 | p>32 | 50 80 100 120 150 | 0.048 | 0.99 1.59 1.98 2.38 2.97 | ||||||
注:其他厚度的热阻要求按标称厚度以线性内插法计算 | ||||||||||
纤维平均直径 | 应不大于10μm | 200 | ||||||||
密度 | 1、标称密度应不小于32kg/m3。2、允许偏差为:±10% 3、注:密度允许偏差是对基材的要求。 | 100 | ||||||||
压缩强度 | 应不小于 10 kPa | 200 | ||||||||
燃烧性能 | 应不低于GB8624-2012的A(A2)级 | 1500 | ||||||||
对金属的腐蚀性GB/T17393应力腐蚀 | 二选一 | 用于覆盖奥氏体不锈钢时,应满足GB/T17393的应力腐蚀要求 | 10000 | |||||||
对金属的腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||||||||
金属面夹芯板用玻璃棉条 型检合计:5700元/13700元 | ||||||||||
通风管道用玻璃棉毡、板 | |||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||||||||||||
外观 | 产品表面应平整,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。有外覆层的制品,外覆层与基材的粘贴应平整、牢固。 | 100 | |||||||||||||
尺寸允许偏差 | 毡 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | 100 | |||||||||
允许偏差 | 不允许负偏差 | +10 -3 | 不允许负偏差 | ||||||||||||
板 | 项目 | 长度(L)mm | 宽度(W)mm | 厚度(T)mm | |||||||||||
24≤p<32 | 32≤p<64 | p>64 | |||||||||||||
允许偏差 | +10 -3 | +5 -3 | +5 0 | +3 -2 | ±2 | ||||||||||
注:尺寸及允许偏差是对基材的要求 | |||||||||||||||
渣球含量 | 粒径大于0.25mm的渣球含量应不大于0.3% | 300 | |||||||||||||
含水率 | 应不大于 1.0% | 200 | |||||||||||||
质量吸湿率 | 应不大于 5.0% | 200 | |||||||||||||
导热系数及热阻 | 形态 | 标称密度(p)kg/m3 | 常用厚度mm | 导热系数 [试验平均温度(25±2)℃]W/(m·K) 不大于 | 热阻R [试验平均温度(25±2)℃]m2·K/W 不小于 | 800 | |||||||||
毡 | 12≤p≤16 | 50 75 100 | 0.045 | 1.05 1.59 2.09 | |||||||||||
16<p≤24 | 50 75 100 | 0.041 | 1.16 1.74 2.32 | ||||||||||||
24<p≤32 | 25 40 50 | 0.038 | 0.63 1.00 1.25 | ||||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.036 | 0.66 1.05 1.32 | ||||||||||||
p>40 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | ||||||||||||
板 | 24≤p≤32 | 25 40 50 | 0.043 | 0.55 0.88 1.10 | |||||||||||
32<p≤40 | 25 40 50 | 0.040 | 0.60 0.95 1.19 | ||||||||||||
40<p≤48 | 25 40 50 | 0.037 | 0.65 1.03 1.28 | ||||||||||||
48<p≤64 | 25 40 50 | 0.034 | 0.70 1.12 1.40 | ||||||||||||
p>64 | 25 50 | 0.035 | 0.72 1.44 | ||||||||||||
注:其他厚度的热阻要求按标称厚度以线性内插法计算 | |||||||||||||||
憎水率 | 应不小于 98.0% | 200 | |||||||||||||
甲醛释放量(气候箱法) | 普通玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.08mg/m3;无甲醛玻璃棉制品的甲醛释放量检出值应不大于0.02 mg/m3 | 3000 | |||||||||||||
TVOC释放量(气候箱法) | 应不大于0.50mg/(m2·h) | 3000 | |||||||||||||
对金属的腐蚀性GB/T17393应力腐蚀 | 二选一 | 用于覆盖奥氏体不锈钢时,应满足GB/T17393的应力腐蚀要求 | 10000 | ||||||||||||
对金属的腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | |||||||||||||
标称密度(p)kg/m3 及偏差 | 通风管道外保温用玻璃棉 | 用于风管衬里的玻璃棉板 | 用于制作风管的复合玻璃棉板 | 100 | |||||||||||
毡 | 板 | ||||||||||||||
≥24 | ≥32 | ≥64 | ≥80 | ||||||||||||
密度允许偏差为: 毡:≤24kg/m3:不允许负偏差;>24kg/m3:+20%~-10%。 板:+10%~-50% 注:密度允许偏差是对基材的要求。 | |||||||||||||||
纤维平均直径μm | ≤7.0 | ≤10.0 | 200 | ||||||||||||
燃烧性能 | 不低于GB8624-2012的A(A2)级,有外覆 层时由供需双方协商 | 不低于GB8624-2012的B(B)级 | 1500 | ||||||||||||
降噪系数 | - | - | ≥0.60 | 6000 | |||||||||||
抗霉菌性能 | - | - | 应不低于附录B规定的1级结果 | 5000 | |||||||||||
通风管道用玻璃棉毡、板 型检合计:22700元/30700 | |||||||||||||||
选做项目 | |||||||||||||||
透湿率(有要求时选做) | 具有抗水蒸气外覆层制品的透湿率应不大于6.0×10-9g/(Pa·s·m2) | 500 | |||||||||||||
(一)检验分类
1.出厂检验
产品出厂时,应进行出厂检验。
2.型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品定型鉴定;
b)正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每两年至少进行一次;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
3.出厂检验和型式检验项目见下表。
项目 | 内保温用 | 幕墙用 | 钢结构用 | 金属面夹芯板用 | 通风管道用 | ||||||
出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | ||
外观 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
尺寸 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
密度 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
渣球含量 | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | |
含水率 | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | |
导热系数及热阻 | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | |
燃烧性能 | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | |
憎水率 | - | √ | - | √ | - | - | - | - | - | √ | |
质量吸湿率 | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | - | √ | |
甲醛释放量 | - | √ | - | - | - | - | - | - | - | √ | |
施工性能 | - | √ | - | √ | - | √ | - | - | - | - | |
纤维平均直径 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |
压缩强度 | - | - | - | - | - | - | - | √ | - | - | |
抗霉菌性能 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | √ | |
降噪系数 | - | * | - | - | - | - | - | - | - | √ | |
对金属的腐蚀性 | - | - | - | √ | - | - | - | - | - | √ | |
TVOC释放量 | - | √ | - | - | - | - | - | - | - | √ | |
透湿率 | - | * | - | * | - | * | - | - | - | * | |
注:“√”表示必检项目;“-”表示不检项目;“*”表示选做项目, | |||||||||||
(二)分类和标记
1.分类
1.1.按粘结剂种类分为:普通玻璃棉制品、无甲醛玻璃棉制品。
1.2.按使用用途划分为:内保温用、幕墙用、钢结构用、金属面夹芯板用、通风管道用玻璃棉制品、
1.3.按形态划分为:玻璃棉板(包含用于制作风管的复合玻璃棉板)、玻璃棉毡和玻璃棉条。
1.4.按外覆层划分为
a)无外覆层制品;
b)有外覆层制品;
---抗水蒸气渗透外覆层,如铝箔、聚丙烯等;
---非抗水蒸气渗透外覆层,如玻璃布、无纺布等。
1.5.风道用璃棉制品按使用用途分为:通风管道外保温用、风管衬里用、用于制作风管的复合玻璃棉板。
2.产品标记
产品标记由产品名称、标准编号、产品技术特征三部分组成。
产品名称应包含粘结剂种类和用途。
产品技术特征包括:燃烧性能等级、标称热阻R(外覆层)、密度、尺寸[L(长)×W(宽)×T(厚),单位为毫米]。
示例1:普通玻璃棉制品、燃烧等级为 A(A1),热阻R为1.5m2·K/W,带铝箔外覆层、密度为32kg/m3、尺寸为12000mm×600mm×50mm的幕墙用玻璃毡,标记为:幕墙用普通玻璃棉毡 GB/T17795-2019 A(A1) R1.5(铝箔)32K 12000×600×50
示例2:无甲醛玻璃棉制品、燃烧等级为A(A2),标称热阻R为1.3m2·K/W,无外覆层,密度为48kg/m3、尺寸为1200mm×600mm×40mm的通风管道外保温用玻璃板,标记为:通风管道外保温用无甲醛玻璃棉板 GB/T17795-2019A(A2) R1.3 48K 1200×600×40
注:热阻R之后无“( )”表示产品无外覆层。