保温材料
绝热用玻璃棉及其制品GB/T 13350-2017
玻璃棉散棉 | ||
检验项目 | 技术指标 | 价格 |
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 |
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 |
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 |
有机物含量 | 有机物含量指标由供需双方商定 | 500 |
含水率 | 含水率指标由供需双方商定 | 200 |
散棉 型检合计:1400元 | ||
普通玻璃棉板 | ||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | ||||||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | ||||||
外观 | 表面应平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,树脂分布基本均匀,若存在外覆层,外覆层与基材的粘结应平整牢固 | 100 | ||||||
尺寸及密度允许偏差 | 标称密度p应不低于24 kg/m3,尺寸及密度允许偏差应符合下列的规定 | 200 | ||||||
项目 | 标称密度p (kg/m3) | 允许偏差 | ||||||
长度 mm | --- | +10 -3 | ||||||
宽度 mm | --- | +5 -3 | ||||||
厚度 mm | p<32 | +5 0 | ||||||
32≤p≤64 | +3 -2 | |||||||
p>64 | ±2 | |||||||
密度 kg/m3 | --- | +10% -5% | ||||||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||||||
导热系数 | 标称密度p(kg/m3) | 24≤p≤32 | 32<p≤40 | p>40 | - | |||
导热系数/[W/(m·K)] [平均温度(25±1)℃] | ≤0.038 | ≤0.036 | ≤0.034 | 400 | ||||
导热系数/[W/(m·K)] [平均温度(70±1)℃] | ≤0.044 | ≤0.042 | ≤0.040 | 400 | ||||
热荷重收缩温度 | 应不小于250℃ | 500 | ||||||
燃烧性能等级 | 应达到标称的GB 8624-2012规定的等级,且不低于A(A2)级 | 1500 | ||||||
普通玻璃棉板 型检合计:3800元 | ||||||||
选做项目 | ||||||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | ||||||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | ||||||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | ||||||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3 | 3000 | ||||||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | ||||||
刚性 | 有要求时,板类产品应符合刚性的要求 | 500 | ||||||
应力腐蚀 用于覆盖奥氏体不锈钢GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||||||
可溶出离子/%用于覆盖奥氏体不锈钢JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |||||
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||||||
≥0.90 | ≤0.060 | |||||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | ||||||||
pH值 用于覆盖奥氏体不锈钢GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||||||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||||||
普通玻璃棉毡 | ||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | ||||||||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | ||||||||
外观 | 表面应基本平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损;若存在外覆层,外覆层与基材的粘结应平整牢固;若为卷毡,卷芯处允许有不影响使用的褶皱 | 100 | ||||||||
尺寸及密度允许偏差 | 标称厚度小于60mm的,标称密度应不低于12kg/m3,厚度大于等于60mm的,标称密度应不低于 10kg/m3。 厚度尺寸及密度偏差应符合下表的规定 | 200 | ||||||||
项目 | 允许偏差 | |||||||||
长度 mm | +10 不允许负偏差 | |||||||||
宽度 mm | +10 -3 | |||||||||
厚度 mm | 不允许负偏差 | |||||||||
密度 kg/m3 | +20% -10% | |||||||||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||||||||
导热系数 | 标称密度p(kg/m3) | p≤12 | 12<p≤16 | 16<p≤24 | 24<p≤32 | 32<p≤40 | p>40 | - | ||
导热系数/[W/(m·K)] [平均温度(25±1)℃] | ≤0.050 | ≤0.045 | ≤0.041 | ≤0.038 | ≤0.036 | ≤0.034 | 400 | |||
导热系数/[W/(m·K)] [平均温度(70±1)℃] | ≤0.058 | ≤0.053 | ≤0.048 | ≤0.044 | ≤0.042 | ≤0.040 | 400 | |||
热荷重收缩温度 | 应不小于250℃ | 500 | ||||||||
燃烧性能等级 | 应达到标称的GB 8624-2012规定的等级,且不低于A(A2)级 | 1500 | ||||||||
普通玻璃棉毡 型检合计:3800元 | ||||||||||
选做项目 | ||||||||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | ||||||||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | ||||||||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | ||||||||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛。 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3 | 3000 | ||||||||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | ||||||||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||||||||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |||||||
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||||||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||||||||
≥0.90 | ≤0.060 | |||||||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | ||||||||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||||||||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||||||||
普通玻璃棉毯 | ||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | ||||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | ||||
外观 | 表面应基本平整,边缘整齐,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损 | 100 | ||||
尺寸及密度允许偏差 | 项目 | 允许偏差 | 200 | |||
长度 mm | 不允许负偏差 | |||||
宽度 mm | ||||||
厚度 mm | ||||||
密度 kg/m3 | +15% -10% | |||||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||||
导热系数 | 标称密度p(kg/m3) | ≤40 | >40 | 400 | ||
导热系数/[W/(m·K)] [平均温度(25±1)℃] | ≤0.044 | ≤0.042 | ||||
热荷重收缩温度 | 应不小于350℃ | 500 | ||||
燃烧性能等级 | 应达到GB 8624-2012规定的A(A1 )级 | 1500 | ||||
普通玻璃棉毯 型检合计:3400元 | ||||||
选做项目 | ||||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | ||||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | ||||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | ||||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛。 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3 | 3000 | ||||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | ||||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |||
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||||
≥0.90 | ≤0.060 | |||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字 | ||||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||||
普通玻璃棉管壳 | ||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | ||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | ||
外观 | 表面应平整,纤维分布均匀,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,轴向无翘曲且与端面垂直,若存在外覆层,外覆层与基材的粘结应平整牢固 | 100 | ||
尺寸及密度允许偏差 | 管壳的偏心度应不大于10%。其他应符合下表的规定 | 200 | ||
项目 | 允许偏差 | |||
长度 mm | +10 -3 | |||
内径 mm | +3 -1 | |||
厚度 mm | +5 -2 | |||
密度 kg/m3 | +15% 不允许负偏差 | |||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||
导热系数 | 平均温度(70±1 )℃ 的导热系数应不大于0.042W/(m·K) | 400 | ||
热荷重收缩温度 | 应不小于250℃ | 500 | ||
燃烧性能等级 | 应达到标称的GB 8624-2012规定的等级,且不低于A(A2)级 | 1500 | ||
普通玻璃棉管壳 型检合计:3400元 | ||||
选做项目 | ||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | ||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | ||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | ||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛, 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3 | 3000 | ||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | ||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||
≥0.90 | ≤0.060 | |||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | ||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||
高温玻璃棉板 | |||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | |||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | |||
外观 | 表面应平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,树脂分布基本均匀 | 100 | |||
尺寸及密度允许偏差 | 标称密度p应不低于38kg/m3,尺寸及密度允许偏差应符合下列的规定 | 200 | |||
项目 | 标称密度p(kg/m3) | 允许偏差 | |||
长度 mm | --- | +10 -3 | |||
宽度 mm | --- | +5 -3 | |||
厚度 mm | p<32 | +5 0 | |||
32≤p≤64 | +3 -2 | ||||
p>64 | ±2 | ||||
密度 kg/m3 | --- | +10% -5% | |||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | |||
导热系数 | 平均温度为(70±1)℃ 的导热系数应不大于 0.039W/(m·K) | 400 | |||
热荷重收缩温度 | 应不小于350℃ | 500 | |||
燃烧性能等级 | 应达到GB 8624-2012规定的A(A1)级 | 1500 | |||
最高使用温度 | 高温玻璃棉制品应进行高于使用温度至少100℃ 的最高使用温度的评估,且该温度不低于350℃ 。试验中试样 内部温度不应超过热面平衡温度100℃,且试验后 ,应无熔融、烧结、降解等现象,除颜色外外观应无显著变化,试样总厚度变化应不大于5.0% 。 | 4000 | |||
高温玻璃棉板 型检合计:7400元 | |||||
选做项目 | |||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | |||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | |||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | |||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛。 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3 | 3000 | |||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | |||
刚性 | 有要求时,板类产品应符合刚性的要求 | 500 | |||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | |||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | ||
≤0.0050 | ≤0.0010 | ||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | ||||
≥0.90 | ≤0.060 | ||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | |||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | |||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | |||
高温玻璃棉毡 | ||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | ||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | ||
外观 | 表面应平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,树脂分布基本 | 100 | ||
尺寸及密度允许偏差 | 标称密度应不低于38kg/m3。 尺寸及密度偏差应符合下表的规定 | 200 | ||
项目 | 允许偏差 | |||
长度 mm | +10 不允许负偏差 | |||
宽度 mm | +10 -3 | |||
厚度 mm | 不允许负偏差 | |||
密度 kg/m3 | +20% -10% | |||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||
导热系数 | 平均温度为(70±1)℃ 的导热系数应不大于 0.039W/(m·K) | 400 | ||
热荷重收缩温度 | 应不小于350℃ | 500 | ||
燃烧性能等级 | 应达到GB 8624-2012规定的A(A1)级 | 1500 | ||
最高使用温度 | 高温玻璃棉制品应进行高于使用温度至少100℃ 的最高使用温度的评估,且该温度不低于350℃ 。试验中试样 内部温度不应超过热面平衡温度100℃,且试验后 ,应无熔融、烧结、降解等现象,除颜色外外观应无显著变化,试样总厚度变化应不大于5.0% 。 | 4000 | ||
高温玻璃棉毡 型检合计:7400元 | ||||
选做项目 | ||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | ||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | ||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | ||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛。 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3 | 3000 | ||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定。 | 300 | ||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验。 | 10000 | ||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||
≥0.90 | ≤0.060 | |||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | ||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||
高温玻璃棉管壳 | ||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | ||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | ||
外观 | 表面应平整,纤维分布均匀,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,轴向无翘曲且与端面垂直,若存在外覆层,外覆层与基材的粘结应平整牢固。 | 100 | ||
尺寸及密度允许偏差 | 标称密度应不低于38kg/m3。其他应符合下表的规定。 | 200 | ||
项目 | 允许偏差 | |||
长度 mm | +10 -3 | |||
内径 mm | +3 -1 | |||
厚度 mm | +5 -2 | |||
密度 kg/m3 | +15% 不允许负偏差 | |||
纤维平均直径 | 应不大于7.0μm | 200 | ||
导热系数 | 平均温度(70±1)℃ 的导热系数应不大于0.039W/(m·K) | 400 | ||
热荷重收缩温度 | 应不小于350℃ | 500 | ||
燃烧性能等级 | 应达到GB 8624-2012规定的A(A1)级 | 1500 | ||
最高使用温度 | 高温玻璃棉制品应进行高于使用温度至少100℃ 的最高使用温度的评估,且该温度不低于350℃ 。试验中试样 内部温度不应超过热面平衡温度100℃,且试验后 ,应无熔融、烧结、降解等现象,除颜色外外观应无显著变化,试样总厚度变化应不大于5.0% | 4000 | ||
高温玻璃棉管壳 型检合计:7400元 | ||||
选做项目 | ||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | ||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | ||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定。 | 200 | ||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛。 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3。 | 3000 | ||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | ||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||
≥0.90 | ≤0.060 | |||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | ||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||
硬质玻璃棉板 | |||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | |||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | |||
外观 | 表面应平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,树脂分布基本均匀,若存在外覆层,外覆层与基材的粘结应平整牢固。 | 100 | |||
尺寸及密度允许偏差 | 标称密度p应不低于48kg/m3,尺寸及密度允许偏差应符合下列的规定 | 200 | |||
项目 | 标称密度p(kg/m3) | 允许偏差 | |||
长度 mm | --- | +5 -3 | |||
宽度 mm | --- | +5 -3 | |||
厚度 mm | 48≤p≤64 | +3 -2 | |||
p>64 | ±2 | ||||
密度 kg/m3 | --- | +10% -5% | |||
纤维平均直径 | 应不大于10.0μm | 200 | |||
导热系数 | 平均温度为(25±1)℃ 的导热系数应不大于 0.035W/(m·K) | 400 | |||
燃烧性能等级 | 应达到标称的GB 8624-2012规定的等级,且不低于A(A2)级 | 1500 | |||
弯曲破坏载荷 | 应不小于40N | 200 | |||
硬质玻璃棉板 型检合计:3100元 | |||||
选做项目 | |||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | |||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | |||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | |||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛。 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3。 | 3000 | |||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | |||
刚性 | 有要求时,板类产品应符合刚性的要求 | 500 | |||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | |||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | ||
≤0.0050 | ≤0.0010 | ||||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | ||||
≥0.90 | ≤0.060 | ||||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | |||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | |||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | |||
硬质玻璃棉条 | ||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||
渣球含量 | 应不大于0.3% | 300 | ||
含水率 | 定型剂固化后的制品含水率应不大于1.0% | 200 | ||
外观 | 表面应平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,树脂分布基本均匀,若存在外覆层,外覆层与基材的粘结应平整牢固。 | 100 | ||
尺寸及密度允许偏差 | 标称密度p应不低于32kg/m3,尺寸及密度允许偏差应符合下列的规定。 |
200 | ||
项目 | 允许偏差 | |||
长度 mm | ±10 | |||
宽度 mm | +3 -2 | |||
厚度 mm | +4 -2 | |||
±2 | ||||
密度 kg/m3 | ±10% | |||
纤维平均直径 | 应不大于10.0μm | 200 | ||
导热系数 | 平均温度为(25±1)℃ 的导热系数应不大于 0.048W/(m·K) | 400 | ||
燃烧性能等级 | 应达到标称的GB 8624-2012规定的等级,且不低于A(A2)级 | 1500 | ||
压缩强度 | 应不小于10kPa | 200 | ||
硬质玻璃棉条 型检合计:3100元 | ||||
选做项目 | ||||
质量吸湿率 | ≤5.0% | 200 | ||
憎水率 | ≥98.0% | 200 | ||
短期吸水量 | 指标由供需双方协商决定 | 200 | ||
甲醛释放量 | 无甲醛玻璃棉制品不应检出甲醛。 其他制品在有要求时,甲醛释放量应不大于0.08mg/m3。 | 3000 | ||
密度均匀性 | 有要求时,最大面密度偏差值应不大于指标要求,指标由供需双方商定 | 300 | ||
应力腐蚀 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 应通过应力腐蚀试验 | 10000 | ||
可溶出离子/%(用于覆盖奥氏体不锈钢)JC/T618 | w(SiO32-)+w(Na+) | w(C1-)+w(F-) | 3000 | |
≤0.0050 | ≤0.0010 | |||
>0.0050~<0.90 | ≤10(-1.192+0.655lgx) | |||
≥0.90 | ≤0.060 | |||
注1:表中x表示按JC/T 618所测定的SiO32-含量与Na+含量的总和,即w(SiO32-)+w(Na+)的测定值;注2:计算结果取两位有效数字。 | ||||
pH值 (用于覆盖奥氏体不锈钢)GB/T17393 | 绝热材料浸出液pH值,在25℃时应为7.0~11.7 | 1000 | ||
覆盖铝、铜、钢腐蚀性GB/T11835 | 用于覆盖铝、铜、钢材时,采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和应不小于21 | 2000 | ||
(一)检验规则:
1.出厂检验项目:
玻璃棉散棉:纤维平均直径、有机物含量、含水率。
玻璃棉制品:外观、尺寸、密度、纤维平均直径、含水率、管壳偏心度(仅限于管壳)。
2.型式检验
有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :
a) 新产品定型鉴定;
b) 正式生产后 ,原材料 、工艺、生产设备有较大的改变 ,可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每年至少进行一次;
d) 出 厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时;
型式检验项目为全部技术要求,对于导热系数同时规定了平均温度25℃和70℃的制品,应进行平均温度70℃测试,有要求的,也可同时选择25℃进行测试。
(二)产品分类:
1.按用途分为玻璃棉散棉、普通玻璃棉制品、高温玻璃棉制品、硬质玻璃棉制品。
2.普通玻璃棉制品按形态分为普通玻璃棉板、普通玻璃棉毡,普通玻璃棉和普通玻璃棉管壳,简称为玻璃棉板、玻璃棉毡、玻璃棉毯和玻璃管壳。
3.高温玻璃棉制品按形态分为高温玻璃棉板、高温玻璃棉毡和高温玻璃棉管壳。
4.硬质玻璃棉制品按形态分为硬质玻璃棉板、硬质玻璃棉条,其中硬质玻璃棉条简称为玻璃棉条。
(三)产品标记:
产品标记由两部分组成:产品技术特性、本标准编号。
产品技术特性由以下几部分组成:
a)产品名称。如名称中包含“无甲醛”“憎水”字样的,则分别认为是无甲醛玻璃棉制品、憎水玻璃
棉制品;
b)表示制品标称密度的数字,单位为kg/m3,后接“一”;
c)高温玻璃棉制品应在括号中增加最高使用温度评估温度,如无此标记,则认为最高使用温度评估温度350℃;
d)表示制品尺寸的数字,板、毡、毯、带以“长度X宽度X厚度”表示,管壳以“内径X长度X厚度”
表示,单位为mm;
e)燃烧性能等级;
f)制造商标记,例如贴面等,彼此用逗号分开,放于圆括号内。
示例1: 标称密度为12kg/m3,长度又宽度只厚度为20000mmX600mmX75mm,外覆铝箔的普通玻璃棉毡,标称燃烧性能等级为A(A1),标记为:
玻璃棉毡 12-20000X600X75A(A1) (铝箔) GB/T 13350-2017
示例2:标称密度为32kg/m3,长度X宽度X厚度为1200mmX600mmX50mm的普通憎水玻璃棉板,标称燃烧性能等级为A (A2),标记为:
憎水玻璃棉板 32-1200X600X50 A(A2) GB/T 13350-2017
示例3: 标称密度为48kg/m3,最高使用温度评估温度400℃,长度X宽度X厚度为1200mmX600mmX50mm的高温玻璃棉毡,标记为:
高温玻璃棉毡 48-(400℃)1200X60OX50 A(A1) GB/T 13350-2017
示例4:标称密度为64kg/m3,长度X宽度X厚度为1200mmX600mmX25mm的硬质玻璃棉板,标称燃烧性能等级为A (A 2) 级,标记为:
硬质玻璃棉板 64-1200X600X25 A(A2) GB/T 13350-2017