保温材料
吸声用玻璃棉制品JC/T 469-2014
吸声用玻璃棉:板 | |||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |
外观 | 表面平整,边缘整齐,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。树脂分布基本均匀,外覆层与基材的粘结平整牢固。 | 100 | |
纤维平均直径/μm | ≤8.0 | 200 | |
渣球含量(粒径大于0.25mm)/% | ≤0.3 | 300 | |
密度允许偏差/(kg/m3) | ≤28kg/m3 | ±2 | 100 |
29~36kg/m3 | ±4 | ||
37~56kg/m3 | +4、-3 | ||
57~72kg/m3 | ±6 | ||
73~88kg/m3 | ±7 | ||
≥89 | +9、-8 | ||
厚度及其允许偏差/mm | ≤28kg/m3 | +5、0 | 100 |
29~36kg/m3 | +3、-2 | ||
37~56kg/m3 | |||
57~72kg/m3 | |||
73~88kg/m3 | ±2 | ||
≥89kg/m3 | |||
长度、宽度允许偏差/mm | 玻璃棉板长度及其允许偏差 | +10、-3 | |
玻璃棉板宽度及其允许偏差 | +10、-3 | ||
含水率/% | ≤1.0 | 200 | |
燃烧性能 | 不带贴面制品燃烧性能级别应不低于GB8624-2012中的A(A2)级,带贴面制品燃烧性能级别应不低于GB8624-2012中的B1(B)级。 | 1500 | |
吸声性能(降噪系数) | 制品的吸声性能可用混响室法或阻抗管法测定,其降噪系数应满足混响室法的要求或驻波管法的要求。 | 6000 | |
施工性能 | 对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度。按规定条件试验时1min不断裂。当制品带有外覆层时对该项性能不做要求。 | 500 | |
甲醛释放量/mg/L | 应达到GB 18580中规定的E1级,≤1.5(干燥器法)或气候箱法 | 干燥器法:1000 气候箱法:3000 | |
吸声用玻璃棉板(干燥器法) 型检合计:10000元 吸声用玻璃棉板(气候箱法) 型检合计:12000元 | |||
选作项目 | |||
放射性核素 | 用户有要求时,应进行放射性核素测试。制品的放射性核素应满足A类装修材料的要求,即内照射指数IRa≤1.0和外照射指数Ir≤1.3。 | 1000 | |
质量吸湿率 | 有防水要求时,制品的质量吸湿率应不大于5.0% | 200 | |
憎水率 | 有防水要求时,憎水率应不小于98.0%。吸水率指标由供需双方协商确定。 | 200 | |
吸水率 | 有防水要求时,吸水率指标由供需双方协商确定 | 500 | |
密度均匀性/% | 最大密度偏差值应≤30 | 300 | |
吸声用玻璃棉:毡 | |||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |
外观 | 表面平整,边缘整齐,不应有妨碍使用的伤痕、污迹、破损。树脂分布基本均匀,外覆层与基材的粘结平整牢固。 | 100 | |
纤维平均直径/μm | ≤8.0 | 200 | |
渣球含量(粒径大于0.25mm)/% | ≤0.3 | 300 | |
密度允许偏差/% | +20% -10% | 100 | |
尺寸及其允许偏差/mm | 长度 | 不允许负偏差 | 100 |
宽度 | +10、-3 | ||
厚度 | 不允许负偏差 | ||
含水率/% | ≤1.0 | 200 | |
燃烧性能 | 不带贴面制品燃烧性能级别应不低于GB8624-2012中的A(A2)级,带贴面制品燃烧性能级别应不低于GB8624-2012中的B1(B)级。 | 1500 | |
吸声性能(降噪系数) | 制品的吸声性能可用混响室法或阻抗管法测定,其降噪系数应满足混响室法的要求或驻波管法的要求。 | 6000 | |
施工性能 | 对于装卸、运输和安装施工,产品应有足够的强度。按规定条件试验时1min不断裂。当制品带有外覆层时对该项性能不做要求。 | 500 | |
甲醛释放量/mg/L | 应达到GB 18580中规定的E1级,≤1.5(干燥器法)或气候箱法 | 干燥器法:1000 气候箱法:3000 | |
吸声用玻璃棉板(干燥器法) 型检合计:10000元 吸声用玻璃棉板(气候箱法) 型检合计:12000元 | |||
选作项目 | |||
放射性核素 | 用户有要求时,应进行放射性核素测试。制品的放射性核素应满足A类装修材料的要求,即内照射指数IRa≤1.0和外照射指数Ir≤1.3。 | 1000 | |
质量吸湿率 | 有防水要求时,制品的质量吸湿率应不大于5.0% | 200 | |
憎水率 | 有防水要求时,憎水率应不小于98.0%。吸水率指标由供需双方协商确定。 | 200 | |
吸水率 | 有防水要求时,吸水率指标由供需双方协商确定 | 500 | |
密度均匀性/% | 最大密度偏差值应≤30 | 300 | |
(一)检验规则:(型式检验每年一次)
1. 出厂检验:外观、尺寸、密度、纤维平均直径荷渣球含量;抽样数量:抽样数量与产品批量大小和样本大小有关,应符合规范要求;周期:1-10d。
2. 型式检验:为图标内所有的项目;抽样数量:抽样数量与产品批量大小和样本大小有关,应符合规范要求;周期:1-30d。
(二)产品分类:
1. 按其形态分类:玻璃棉毡、玻璃棉板。
(三)产品标记:产品名称-标准编号-产品技术特征(密度、尺寸、外覆层)-商业代号
示例:密度为32kg/m3,长度为1200mm,宽度为600mm,厚度为25mm的贴塑玻璃棉吸声板
标记:玻璃棉板JC/T 469-2014 32K1200×600×25(贴塑)(商业代号)
