保温材料

外墙保温复合板通用技术要求
发布日期：2025-03-31 09:25:37发布人：超级管理员

外墙保温复合板通用技术要求JG/T 480-2015

外保温复合板

检验项目

技术指标

价格

外观质量

保温复合板应无破损,外观应颜色均匀、目视无明显色差(天然石材天然色差除外)。

100

尺寸允许偏差/mm

项目

允许偏差

100

长度

±2

宽度

±2

厚度

+2.0

0.0

对角线差

3

板面平整度

≤2.0

注:本表的允许偏差值以1200mm×600mm的标准板为基准。

型号

Ⅰ型

Ⅱ型

-

单位面积质量/(kg/m3)

＜20

20~30

100

拉伸粘结强度/MPa

原强度

≥0.10,破坏发生在保温材料中

≥0.15,破坏发生在保温材料中

300

耐水强度

≥0.10

≥0.15

500

耐冻融强度

≥0.10

≥0.15

800

抗冲击性/J

用于建筑物首层10J冲击合格,其他层3J冲击合格

300

湿度变形/%

除金属面板外，其他无机板面层≤0.07

500

吸水量/(g/m2)

≤500

300

不透水性

防护层内侧未渗透

300

热阻/(m2·K/W)

符合设计要求

3000

水蒸气透过性能/[g/(m2·h)]

有机保温材料

防护层水蒸气透过量≥0.85

500

岩棉带

防护层水蒸气透过盘≥1.67

其他保温材料

防护层水蒸气透过量＞保温层水蒸气透过量

注1:当外保温复合板背面有隔汽层时,不检验水蒸气透过性能。

注2:当复合板面板为金属面板时,不检验吸水量,不透水性和水蒸气通过性能,但复合板背面应设置隔汽层。

 

 

 

 

 

内保温复合板

检验项目

技术指标

价格

外观质量

保温复合板应无破损,外观应颜色均匀、目视无明显色差(天然石材天然色差除外)。

100

尺寸允许偏差/mm

项目

允许偏差

100

长度

±2

宽度

±2

厚度

+2.0

0.0

对角线差

3

板面平整度

≤2.0

注:本表的允许偏差值以1200mm×600mm的标准板为基准。

面板

纸面石膏板面板

其他不燃材料面板

-

拉伸粘结强度/MPa

≥0.035,且纸面与保温板界面破坏

≥0.10,且保温板破坏

200

抗冲击性/次

≥10

200

湿度变形/%

-

≤0.07

500

吸水量/(g/m2)

水中浸泡1h后的吸水量不应大于1.0

300

不透水性

防护层内侧未渗透

300

热阻/(m2·K/W)

符合设计要求

3000

水蒸气透过性能/[g/(m2·h)]

防护层水蒸气透过量＞保温层水蒸气透过量

500

注1:仅用于厨房、卫生间等潮湿环境时,对吸水量、不透水性和水蒸气透过性能有要求。

注2:金属面板时,不检验湿度变形、吸水量,不透水性和水蒸气透过性能。

（一）分类

1.按设置于外墙基层的位置分:

  a)外保温复合板;

b)内保温复合板。

2.按保温复合板的保温材料分为:

a)模塑聚苯乙烯泡沫塑料;

b)挤塑聚苯乙烯泡沫塑料;

c)硬泡聚氨酯;

d)硬质酚醛泡沫塑料;

e)岩棉带;

f)泡沫玻璃;

g)其他保温材料。

3.按保温复合板的面板材料分为:

  a)无石棉纤维增强水泥板;

b)无石棉纤维增强硅酸钙板;

c)超薄石板;

d)建筑陶瓷薄板;

e)彩涂热镀铝锌钢板(或彩涂热镀锌钢板);

f)不锈钢板;

g)涂层铝板;

h)普通纸面石膏板;

i)耐水纸面石膏板;

j)工厂化抹灰面板;

k)其他无机板材。

4.外保温复合板按单位面积质量分为：

a）I型:小于20kg/m3;

b)Ⅱ型:20kg/m3~30kg/m3。

（二）保温材料主要性能指标

 有机保温材料主要性能

检验项目

技术指标

价格

EPS

XPS

PU

PF

密度/(kg/m3)

18~22

22~35

≥35

45~60

100

垂直于板面抗拉强度/MPa

内保温复合板和I型外保温复合板≥0.10,Ⅱ型外保温复合板≥0.15

≥0.20

内保温复合板和I型外保温复合板≥0.10，Ⅱ型外保温复合板≥0.15

内保温复合板和I型外保温复合板≥0.10，Ⅱ型外保温复合板≥0.15

200

导热系数/[W/(m·K)]

≤0.039

≤0.032

≤0.024

≤0.032

400

吸水率(体积分数)/%

≤3

≤1.5

≤3

≤5

500

闭孔率/%

-

-

≥90

≥90

1000

尺寸稳定性/%

1

(70±2)℃

下48h

长、宽、厚变化≤0.3

长、宽、厚变化≤1.2

长、宽、厚变化≤1.0

长、宽、厚变化≤1.0

300

2

(70±2)℃、(90±5)%RH下48 h

长、宽、厚变化≤0.5

长、宽、厚变化≤1.5

长变化≤2.0、宽、厚变化≤1.5

长、宽、厚变化≤1.5

300

3

-30℃下48 h

-

-

长、宽、厚变化≤1.5

长、宽、厚变化≤1.5

300

压缩强度/kPa

≥100

≥200

≥150

≥100

200

弯曲性能

弯曲变形/mm

≥15

≥15

≥6.5

-

200

弯曲断裂力/N

-

-

-

≥20

透湿性能/[ng/(Pa·m·s)]

≤4.5

1.5~3.5

≤6.5

≤8.5

500

燃烧性能

燃烧性能等级

用于内保温不低于B1级,用于外保温不低于B2级

B1级

1500

氧指数/%

B1级≥30

B2级≥26

B1级≥30

B2级≥26

B1级≥30

B2级≥26

≥36

500

附

加

分

级

产烟量

不低于S2

500

燃烧滴落物/微粒

不低于d1

500

产烟毒性

不低于t1

3000

甲醛释放量/(mg/L)

-

-

-

≤0.5

1000

注1:尺寸稳定性中的试验条件有3种,第1种必选；第2种可选,用于高湿、高温气候条件；第3种可选,用于PU和PF在严寒气候条件。

注2:燃烧性能附加分级和甲醛释放量仅用于内保温复合板时要求。

 

 

 

 

泡沫玻璃保温板主要性能

检验项目

技术指标

价格

I类

Ⅱ类

密度/(kg/m3)

≤140

≤160

100

导热系数(平均温度25℃±2℃)/[W/(m·K)]

≤0.045

≤0.058

400

蓄热系数/[W/(m2·K)]

符合设计要求

1000

抗压强度/MPa

≥0.50

≥0.50

300

抗折强度/MPa

≥0.40

≥0.50

300

垂直于板面的抗拉强度/MPa

≥0.10

≥0.15

300

吸水量(

部分浸水)/(kg/m3)

短期(24h)

≤0.3

200

长期(28d)

≤0.5

200

抗热震性

(15℃和145℃之间10次循环)

试验后不得有裂纹、剥落、断裂等破损现象

100

透湿性能/[ng/(Pa·m·s)]

≤0.025

500

尺寸稳定性/%

1

(70±2)℃下 48 h

长度、宽度、厚度方向≤0.3

300

2

(70+2)℃、(90±5)%RH下48 h

长度、宽度、厚度方向≤0.5

300

耐碱性

试验后单位面积质量变化≤0.5

500

抗冻性

[(-20±2)℃下30次冻融循环]/MPa

垂直于板面抗拉强度≥0.10

垂直于板面抗拉强度≥0.15

1000

燃烧性能等级

A

1500

放射性核素限量

内照射指数IRa

≤1.0

1000

外照射指数Iy

≤1.0

注1:泡沫玻璃保温板透湿系数≤0.005ng/(Pa·m·s)时,不检验外保温复合板的水蒸气透过性能。

注2:尺寸性稳定性中的试验条件有2种,第2种用于高湿、高温气候条件。

 

 

 

 

岩棉带主要性能

检验项目

技术指标

价格

密度/(kg/m3)

≥80

100

垂直于表面抗拉强度/kPa

内保温复合板

≥80

200

外保温复合板

Ⅰ型

≥100

Ⅱ型

≥150

压缩强度/kPa

≥40

200

导热系数

(平均温度25℃±2℃)/[W/(m·K)]

≤0.048

400

憎水率/%

≥98

200

吸水量/(kg/m2)

部分浸入24h

≤0.5

200

部分浸入28d

≤1.0

200

质量吸湿率/%

≤1.0

200

尺寸稳定性

1

(70±2)℃下48 h

长、宽、厚的相对变化率≤1.0%

300

2

(70±2)℃(90±5)%RH下48 h

长、宽、厚的相对变化率≤1.0%

300

酸度系数

≥1.8

2500

燃烧性能等级

A

1500

粒径>0.25mm渣球含量/%

≤4.0

300

纤维平均直径/μm

≤5.0

200

甲醛释放量/(mg/L)

≤1.5(可通过包覆达到)

1000

注1:尺寸稳定性中的试验条件有2种,第2种适用于高湿、高温气候条件。

注2:甲醛释放量仅用于内保温复合板时要求。