保温材料
E玻璃纤维布JC/T 170-2012
表1.要求 | |||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||||
碱金属氧化物含量 | 碱金属氧化物含量应不大于0.8%。 | 2000 | |||||
厚度 | 厚度应符合表2的规定,脱浆布和后处理布的厚度要求由供需双方商定, | 100 | |||||
织物密度 | 织物密度应符合表2的规定。 | 200 | |||||
单位面积质量 | 单位面积质量应符合表2的规定。 | 100 | |||||
可燃物含量 | 除非另有商定,前处理布的可燃物含量不大于1.5%,脱浆布的可燃物含量不大于0.20%,后处理布的可燃物含量为不大于1.0%。 | 500 | |||||
含水率 | 含水率应不大于 0.30%。 | 200 | |||||
拉伸断裂强力(N/25mm) | 产品规格 | 坯布拉伸断裂强力 ≥ | 脱浆布和后处理布拉仲断裂强力≥ | 300 | |||
经向 | 纬向 | 经向 | 纬向 | ||||
EW25 | 118 | 88 | 33 | 31 | |||
EW30* | 160 | 120 | 44 | 42 | |||
EW30B | 180 | 100 | 50 | 35 | |||
EW40 | 196 | 137 | 71 | 40 | |||
EW60 | 274 | 274 | 76 | 66 | |||
EW80* | 774 | 157 | 250 | 40 | |||
EW90 | 441 | 294 | 122 | 70 | |||
EW100 | 490 | 400 | 137 | 96 | |||
EW110 | 490 | 490 | 137 | 118 | |||
EW130* | 1078 | 294 | 400 | 70 | |||
EW140 | 650 | 450 | 180 | 140 | |||
EW180* | 1617 | 245 | 600 | 60 | |||
EW200 | 980 | 735 | 190 | 180 | |||
EW240* | 2064 | 294 | 700 | 70 | |||
注:带*的产品为钓鱼竿用布。 | |||||||
长度 | 长度由供需双方商定,实际长度应在标称值的±1.5%范围内。 | 100 | |||||
宽度(mm) | 公称宽度 | 允许偏差 | 100 | ||||
101≤公称宽度<900 | +10 -0 | ||||||
900≤公称宽度<1350 | +15 -0 | ||||||
1350≤公称宽度 | +30 -0 | ||||||
层合板湿态弯曲强度保留率 | 前处理布和后处理布的层合板湿态弯曲强度保留率应不小于85%。 | 600 | |||||
外观 | 1.以主要疵点计,平均每100m长度内主要疵点不得超过20个,5个次要疵点相当于1个主要疵点。 2.匹长200m及以下的,不得有拼段。匹长200m以上的拼段不得超过2段,每段长度不得少于100m,拼段处应有明显标志。对于一个交付批,拼段的卷数不得超过总数的5%。 | 100 | |||||
水提取液电导率 | 用于电绝缘制品的前处理布和后处理布的水提取液电导率应不大于15mS/m。 | 1000 | |||||
表2.产品规格、组织类型、织物密度、单位面积质量和厚度 | |||||
产品规格 | 组织类型 | 织物密度 根/10mm | 单位面积质量g/m2 | 厚度 mm | |
经向 | 纬向 | ||||
EW25 | 平纹 | 28±2 | 22±2 | 17.5±3 | 0.025±0.005 |
EW30* | 平纹 | 18±1 | 22±1 | 25±3 | 0.030±0.005 |
EW30B | 平纹 | 24±1 | 18±1 | 21±3 | 0.030±0.005 |
EW40 | 平纹 | 20±1 | 18±1 | 27±3 | 0.040±0.005 |
EW60 | 平纹 | 20±1 | 22±2 | 52±5 | 0.060±0.006 |
EW80* | 斜纹 | 28±1 | 12±1 | 80±8 | 0.080±0.008 |
EW90 | 平纹 | 18±1 | 16±1 | 85±8 | 0.090±0.009 |
EW100 | 平纹 | 20±1 | 20±1 | 100±10 | 0.100±0.010 |
EW110 | 平纹 | 20±1 | 13.5±1 | 100±10 | 0.110±0.011 |
EW130* | 斜纹 | 20±1 | 12±1 | 160±16 | 0.130±0.013 |
EW140 | 平纹 | 16±1 | 12±1 | 135±14 | 0.140±0.014 |
EW180* | 斜纹 | 20±1 | 10±1 | 220±22 | 0.180±0.018 |
EW200 | 平纹 | 16±1 | 12±1 | 200±20 | 0.200±0.020 |
EW240* | 斜纹 | 20±1 | 10±1 | 290±29 | 0.240±0.024 |
注:带*的产品为钓鱼竿用布。 | |||||
(一)检验规则
1.出厂检验和型式检验
1.1.出厂检验
产品出厂时,必须进行出厂检验。出厂检验项目应包括厚度、织物密度、单位面积质量、含水率、拉伸断裂强力、宽度、长度和外观。
1.2.型式检验
型式检验应包括本标准要求中全部检验项目。在下列情况下进行型式检验:
a)新产品投产时;
b)原材料或生产工艺有较大改变时;
c)停产时间超过三个月恢复生产时;
d)正常生产时,每年至少进行一次;
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f)供需双方合同有要求时;
g)国家质量监督机构提出型式检验要求时。
(二)产品代号
1.依次为以下要素:
a)表示玻璃种类的字母(E);
b)表示布的种类的字母或字母组合(W);
c)布的厚度,以毫米(mm)为单位的标称厚度值乘1000,其后可选用英文字母A、B.C……或字母组合,以进一步区分不同的织物组织、不同规格用纱,后接连接号“-”
d)布的宽度或周长,以毫米(mm)为单位的标称宽度或周长值除以10。
2.示例:公称厚度为0.1m,宽度为900m的E玻璃纤维布标记为:
EW100-90