保温材料
真空绝热板GB/T 37608-2019
建筑用真空绝热板（B类） | ||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||
外观 | 除吸气剂或干燥剂区域外,真空绝热板其余表面应平整，无妓胀、影响使用的划痕、损伤等 | 100 | ||||||||
尺寸允许偏差/mm | 长度 | 允许偏差 | 宽度 | 允许偏差 | 厚度 | 允许偏差 | 100 | |||
≤600 | +3 -3 | ≤600 | +3 -3 | ≤10 | +1.0 -0.5 | |||||
＞600~1500 | +5 -5 | ＞600~1500 | +5 -5 | ＞10~20 | +2.0 -1.0 | |||||
＞1500 | +8 -8 | ＞1500 | +8 -8 | ＞20 | +3.0 -1.5 | |||||
翘曲和对角线差 | 翘曲 | 对角线差 | 100 | |||||||
厚度不大于10mm | ≤5mm | 长度不大于1500mm | ≤5mm | |||||||
厚度大于10mm | ≤3mm | 长度大于1500mm | ≤10mm | |||||||
中心区域导热系数 (平均温度 25℃±2℃)W/(m·K） | Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | Ⅳ型 | 400 | |||||
≤0.0025 | ≤0.0050 | ≤0.0080 | ≤0.0120 | |||||||
穿刺强度N | ≥15 | 500 | ||||||||
穿刺后导热系数 (平均温度 25℃±2℃)W/(m·K) | ≤0.035 | 400 | ||||||||
湿热老化性 (70℃,相对湿度90%,28d) | 老化后中心区域导热系数(平均温度 25℃±2℃)W/(m·K) | Ⅰ 型 | Ⅱ型 | Ⅲ型、Ⅳ型 | 2000 | |||||
≤0.0050 | ≤0.0080 | ≤0.0120 | ||||||||
老化后中心区域导热系数增量(平均温度25℃±2℃)W/(m·K) | 气硅芯材普通硅粉芯材 | 玻纤芯材及其他芯材 | ||||||||
双面铝箔膜 | 双面镀铝膜阴阳膜其他阻气隔膜 | 双面铝箔膜 | 双面镀铝膜 | |||||||
≤0.0010 | ≤0.0020 | ≤0.0030 | ≤0.0050 | |||||||
垂直与表面抗拉强度 | 垂直于表面抗拉强度应不小于80kPa | 200 | ||||||||
尺寸稳定性 | 尺寸稳定性应满足长度、宽度和厚度的变化率分别不大于1.0%、1.0%和3.0% | 200 | ||||||||
燃烧性能A(A2）级 | 燃烧性能级别应不低于A(A2)级 | 1500 | ||||||||
穿刺厚度变化率 | 穿刺后厚度变化率应不大于10% | 500 | ||||||||
以上型检合计：6000元 | ||||||||||
选做性能 | ||||||||||
面密度允许偏差 | 有要求时,面密度允许偏差应不大于10% | 100 | ||||||||
有效导热系数 | 对整板的保温性能有要求时,可进行有效导热系数的评估,指标由供需双方商定 | 500 | ||||||||
使用寿命 | 对使用寿命有要求时,可进行使用寿命的评估,指标由供需双方商定 | 另议 | ||||||||
工业用真空绝热板（I类） | ||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||
外观 | 除吸气剂或干燥剂区域外,真空绝热板其余表面应平整，无妓胀、影响使用的划痕、损伤等 | 100 | ||||||||
尺寸允许偏差/mm | 长度 | 允许偏差 | 宽度 | 允许偏差 | 厚度 | 允许偏差 | 100 | |||
≤600 | +3 -3 | ≤600 | +3 -3 | ≤10 | +1.0 -0.5 | |||||
＞600~1500 | +5 -5 | ＞600~1500 | +5 -5 | ＞10~20 | +2.0 -1.0 | |||||
＞1500 | +8 -8 | ＞1500 | +8 -8 | ＞20 | +3.0 -1.5 | |||||
翘曲和对角线差 | 翘曲 | 对角线差 | 100 | |||||||
厚度不大于10mm | ≤5mm | 长度不大于1500mm | ≤5mm | |||||||
厚度大于10mm | ≤3mm | 长度大于1500mm | ≤10mm | |||||||
中心区域导热系数 (平均温度 25℃±2℃)W/(m·K） | Ⅰ型 | Ⅱ型 | Ⅲ型 | Ⅳ型 | 400 | |||||
≤0.0025 | ≤0.0050 | ≤0.0080 | ≤0.0120 | |||||||
穿刺强度N | ≥15 | 500 | ||||||||
穿刺后导热系数 (平均温度 25℃±2℃)W/(m·K) | ≤0.035 | 400 | ||||||||
湿热老化性 (70℃,相对湿度90%,28d) | 老化后中心区域导热系数(平均温度 25℃±2℃)W/(m·K) | Ⅰ 型 | Ⅱ型 | Ⅲ型、Ⅳ型 | 2000 | |||||
≤0.0050 | ≤0.0080 | ≤0.0120 | ||||||||
老化后中心区域导热系数增量(平均温度25℃±2℃)W/(m·K) | 气硅芯材普通硅粉芯材 | 玻纤芯材及其他芯材 | ||||||||
双面铝箔膜 | 双面镀铝膜阴阳膜其他阻气隔膜 | 双面铝箔膜 | 双面镀铝膜 | |||||||
≤0.0010 | ≤0.0020 | ≤0.0030 | ≤0.0050 | |||||||
以上型检合计：3600元 | ||||||||||
选做性能 | ||||||||||
面密度允许偏差 | 有要求时,面密度允许偏差应不大于10% | 100 | ||||||||
有效导热系数 | 对整板的保温性能有要求时,可进行有效导热系数的评估,指标由供需双方商定 | 500 | ||||||||
使用寿命 | 对使用寿命有要求时,可进行使用寿命的评估,指标由供需双方商定 | 另议 | ||||||||
（一）检验规则
1总则
检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验和型式检验的项目见表5。
2出厂检验
产品出厂时,应进行出厂检验,出厂检验应实施100%检验。
3型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验。
a)新产品定型鉴定;
b)正式生产后,原材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每年至少进行一次;
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
表 5 真空绝热板检测项目
项目 | 建筑用 | 工业用 | ||
出厂 | 型式 | 出厂 | 型式 | |
外观 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
尺寸 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
翘曲和对角线差 | — | ✔ | — | ✔ |
中心区域导热系数 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
穿刺强度 | — | ✔ | — | ✔ |
穿刺后导热系数 | — | ✔ | — | ✔ |
耐老化性 | — | ✔ | — | ✔ |
垂直于表面抗拉强度 | — | ✔ | — | — |
尺寸稳定性 | — | ✔ | — | — |
燃烧性能 | — | ✔ | — | — |
穿刺后厚度变化率 | — | ✔ | — | — |
面密度偏差 | — | * | — | * |
有效导热系数 | — | * | — | * |
使用寿命 | — | * | — | * |
注：“✔”表示应检项目；“*”表示选做项目；“—”表示不检项目。 | ||||
4抽样方案
当型式检验时用此抽样方案。
以同一原料、同一生产工艺、同一品种,稳定连续生产的产品为一个检查批。建筑用真空绝热板每4000m²为一批,不足4000m²视为一批;家用电器用真空绝热板每1000m²为一批,不足1000m²视为一批。
单位产品应从出厂检验的合格批中随机抽取。所有的单位产品被认为是质量相同的。样品数量应
满足试验需要。
5判定规则
5.1所有性能应看作独立的,以测定结果的修约值进行判定，
5.2所有性能均符合标准要求,判定该批产品合格,否则判定该批产品不合格。
（二）分类和标记
1分类
按用途分为:建筑用(B类)和工业用(I类)。
按中心区域导热系数分为:I型、Ⅱ型、血型和IV型，
2标记
产品标记由产品名称(真空绝热板或VIP)和产品技术特征两部分组成。
产品技术特征包括:
a)用途;
b)中心区域导热系数类型;
c)芯材,常用芯材见表1;
d)阻气隔膜袋,常用阻气隔膜袋见表1;
e)尺寸,L(长度)×W(宽度)×T(厚度),单位为mm;对于异型件,长度和宽度可不标明,但应标
明厚度;
f)其他标记,如商业代号等。
表 1 常用芯材和阻气隔膜袋种类
芯材 | 代号 | 阻气隔膜袋 | 代号 |
玻璃纤维(玻纤) | GF | 双面铝箔膜 | AF |
气相二氧化硅(气硅) | FSiO2 | 双面镀铝膜 | MF |
普通硅粉 | SiO2 | 阴阳膜 (一面铝箔膜，一面镀铝膜) | MA |
示例1:中心区域导热系数为Ⅱ型,芯材为气硅,阻气隔膜袋为双面铝箔膜,长度,宽度和厚度分别为600mm,400mm、20mm的建筑用真空绝热板标记为:
VIP-B-Ⅱ-FSiO2-AF 600×400×20
示例2:中心区域导热系数为Ⅱ型,芯材为聚氨酯,阻气隔膜袋为阴阳膜,厚度为10mm的工业用真空绝热板异型件标记为:
VIP-I-Ⅱ-聚氨酯-MA10
检验资质
公众号