保温材料
吸声板用粒状棉JC/T 903-2012
检验项目 | 技术指标 | 价格 |
外观质量 | 白色或灰白色絮棉状,色泽均匀,不含杂质,无未分散的油性物质 | 100 |
包重 | 允差为±3% | 300 |
体积密度 | 应不大于240kg/m³按此法 | 100 |
纤维平均直径 | 应不大于5.0μm | 200 |
粒度分布 | 粒度在12mm~25mm范围内的含量应不小于60.0%;粒度不大于6mm的含量应不大于10.0% | 300 |
质量含湿率 | 应不大于0.20% | 200 |
有机物含量 | 应不大于0.30% | 500 |
纤维强度(WT值) | 应不小于50.0 | 300 |
渣球含量 | 粒径大于0.5mm的渣球含量应不大于1.5%;渣球总量应不大于38.0% | 300 |
酸度系数 | 应不小于1.20 | 2500 |
(一)检验规则
1出厂检验
产品出厂时,必须进行出厂检验。出厂检验项目包括:外观、包重、体积密度、纤维平均直径,粒度分布、质量含湿率、有机物含量、渣球和纤维强度(WT值)。
2型式检验
型式检验项目包括第5章中的全部性能要求。在下列情况下进行型式检验:
a)新产品定型鉴定;
b)正式生产后,原材料,工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c)正常生产时,每一年至少进行一次;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
3组批
以同一原料,同一生产工艺,同一品种,稳定连续生产的产品为一个检查批。同一批被检产品的生产时限不得超过一周。
4抽样
4.1样本的抽取
粒状棉以包为单位。单位产品应从检查批中随机抽取。样本可以由一个或几个单位产品构成。所有的单位产品被认为是质量相同的,必须的试样可从单位产品中抽取。
4.2抽样方案
抽样方案见表1,对于出厂检验,批量大小可根据生产量或生产时限确定,取较大者。
表1 抽样方案及判定规则
型式检验 | 出厂检验 | 判定规则 | ||||||||
批量大小包 | 样本大小 | 批量大小 | 样本大小 | 第一样本 | 总样本 | |||||
第一样本 | 总样本 | 包 | 生产天数 | 第一样本 | 总样本 | Ac | Rc | Ac | Re | |
150 | 2 | 4 | 300 | 1 | 2 | 4 | 0 | 2 | 1 | 2 |
250 | 3 | 6 | 500 | 2 | 3 | 6 | 0 | 3 | 3 | 4 |
500 | 5 | 10 | 1 000 | 3 | 5 | 10 | 1 | 4 | 4 | 5 |
900 | 8 | 16 | 1 800 | 7 | 8 | 16 | 2 | 5 | 6 | 7 |
1 500 | 13 | 26 | — | — | — | — | 3 | 7 | 8 | 9 |
2 800 | 20 | 40 | — | — | — | — | 5 | 9 | 12 | 13 |
>2800 | 32 | 64 | — | — | — | — | 7 | 11 | 18 | 19 |
5判定规则
5.1所有的性能应看作独立的。一项性能不合格,计一个缺陷。品质要求以测定结果的修约值进行判定。
5.2外观、包重允差采用计数判定,采用合格质量水平(AQL)为15,其判定规则见表1。
根据样本检查结果,若第一样本中相关性能的缺陷数小于或等于第一合格判定数Ac(表1中第8列),则该批的计数检查可接收。若第一样本中的缺陷数大于或等于第一不合格判定数Re(表1中第9列),则判该批是不合格批。
若第一样本中相关性能的缺陷数在第一样本合格判定数Ac和不合格判定数Re之间,则样本数应
增到总样本数,并以总样本检查结果判定。
若总样本中的缺陷数小于或等于总样本合格判定数Ac(表1中第10列),则判该批计数检查可接收。
若总样本中的缺陷数大于或等于总样本不合格判定数Re(表1中第11列),则判该批是不合格批。
5.3燃烧性能按测定值判定,若第一样本的测定值合格则判该批产品燃烧性能单项合格。否则判为不合格。
5.4体积密度、纤维平均直径、粒度分布、质量含湿率、有机物含量、纤维强度、渣球含量、酸度系数等性能按测定的平均值判定。若第一样本的测定值合格,则判定该批产品上述性能单项合格。若不合格,应再测定第二样本,并以两样本测定结果的平均值,作为批质量各单项合格与否的判定。
5.5批质量的综合判定规则是:合格批的所有品质指标,必须同时符合上述规定的可接收的合格要求,否则判该批产品不合格。