耐火极限
防火玻璃GB15763.1-2009
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||||||
复合防火玻璃 | 单片防火玻璃 | ||||||||
尺寸 、厚度允许偏差/mm | 玻璃公称厚度d | 长度或宽度(L)允许偏差 | 厚度允许偏差 | 长度或宽度(L)允许偏差 | 厚度允许偏差 | 100 | |||
≤1200 | >1200,≤2400 | ≤1000 | >1000,≤2000 | ≤2000 | |||||
5~11 | ±2 | ±3 | ±1.0 | —— | —— | —— | —— | ||
11~17 | ±3 | ±4 | ±1.0 | —— | —— | —— | —— | ||
17~24 | ±4 | ±5 | ±1.3 | —— | —— | —— | —— | ||
24~35 | ±5 | ±6 | ±1.5 | —— | —— | —— | —— | ||
≥35 | ±5 | ±6 | ±2.0 | —— | —— | —— | —— | ||
5 6 | —— | —— | —— | +1 -2 | ±3 | ±4 | ±0.2 | ||
8 10 | —— | —— | —— | +2 -3 | ±0.3 | ||||
12 | —— | —— | —— | ±0.3 | |||||
15 | —— | —— | —— | ±4 | ±4 | ±0.5 | |||
19 | —— | —— | —— | ±5 | ±5 | ±6 | ±0.7 | ||
外观质量 | 气泡 | 直径300mm圆内允许长0.5mm~1.0mm 的气泡1个 | —— | 100 | |||||
胶合层杂质 | 直径500mm圆内允许长2.0mm以下的杂质2个 | —— | |||||||
划伤 | 宽度≤0.1mm,长度<50mm的轻微划伤,每平方米面积内不超过4条 0.1mm<宽度<0.5mm,长度<50 mm的轻微划伤,每平方米面积内不超过1条 | ||||||||
爆边 | 每米边长允许有长度不超过20mm、自边部向玻璃表面延伸深度不超过厚度一半的爆边4个 | 不允许存在 | |||||||
叠差、裂纹、脱胶 | 脱胶、裂纹不允许存在;总叠差不应大于3mm | —— | |||||||
结石、裂纹、缺角 | —— | 不允许存在 | |||||||
弯曲度/% | 防火玻璃的弓形弯曲度不应超过0.3%,波形弯曲度不应超过0.2%。 | 200 | |||||||
可见光透射比/% | 明示标称值时允许偏差最大值:±3; 未明示标称值时允许偏差最大值:≤5 | 500 | |||||||
耐热性能 | 试验后防火玻璃外观质量符合要求 | —— | 400 | ||||||
耐寒性能 | 试验后防火玻璃外观质量符合要求 | —— | 500 | ||||||
耐紫外线辐照性能 | 当复合防火玻璃使用在有建筑采光要求的场合时,应进行耐紫外线辐照性能测试复合防火玻璃试样试验后试样不应产生显著变色、气泡及浑浊现象,且试验前后可见光透射比相对变化率 △T应不大于 10%。 | —— | 1000 | ||||||
抗冲击性能 | ①玻璃不破碎; ②玻璃破碎但钢球未穿透试样。 | 试验后不破碎 | 700 | ||||||
碎片状态 | —— | 每块试验样品在 50 mmx50 mm区域内的碎片数应不低于40块。允许有少量长条碎片存在,但其长度不得超过 75 mm,且端部不是刀刃状;延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于 45° | 700 | ||||||
耐火性能 | 耐火性能应符合产品设计和规范要求 | 6000元/首h、 1h后每加0.5h+1000元 | |||||||
(一)检验规则:(型式检验每三年一次)
1. 出厂检验:尺寸、厚度级偏差、外观质量和弯曲度;抽样数量:产品抽样方法依据产品生产批量范围决定。周期:1~7d。
2. 型式检验:为图标内所有的项目(具体项目由产品要求和双方商定);抽样数量:从出厂检验合格的检验批中,随机抽取6樘;周期:1-30d。
(二)产品分类:
1. 按防火玻璃结构分类及代号:复合防火玻璃(FFB)、单片防火玻璃(DFB)。
2. 按耐火极限分为五个等级:0.50h、1.00h、1.50h、2.00h、3.00h。
3. 按耐火性能分类:隔热防火玻璃(A类)、非隔热防火玻璃(C类)。
(三)产品标记:产品名称代号-防火窗规格-使用功能代号-耐火等级代号
示例:公称厚度为25mm、耐火性能为隔热类(A类),耐火等级为1.50h的复合防火玻璃的标记;
标记:FFB-25-A1.50