耐火极限
电控配电用电缆桥架JB/T 10216-2013
金属制桥架检验项目及要求 | ||||||||||||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||||||||||||||||
外观 | 焊接件质量要求 | 焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 | 100 | |||||||||||||||||||||
表面防护层技术要求 | 表面 防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | ||||||||||||||||||
外观 | 镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷,直径小于2mm的漏镀点不得超过3个且在任一100cm2的面积内不得有2个漏镀点 | 镀层表面应光滑、均匀、致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、伤痕等缺陷 | 涂层均匀、光滑、平整光裂纹、起皮、气泡和水泡 | 从某一距离去观察,在有效表面上应没有肉眼可观察到的缺陷 | ||||||||||||||||||||
附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致。 | ||||||||||||||||||||||||
各种类型的支吊架其表面处理与托盘、梯架是否相一致,可由制造商和用户协商而定。 | ||||||||||||||||||||||||
尺寸精度 | 1.电缆桥架的直线段长度允许偏差应符合下列要求: a)当长度≤2000mm 时,允许偏差为士2.0mm。 b)当长度>2000mm时,允许偏差为士4.0mm 2.其余尺寸极限偏差应符合GBT1804-2000中V级的规定。 注:盖板宽度取正偏差,错体宽度取负偏差。 3.电缆桥架平面度允许偏差每平方米不应大于 5.0mm。 注:电缆桥架宽度不足1000mm者按1000mm计算。 | 100 | ||||||||||||||||||||||
机械载荷 | 直线段及直线段接头部分机械载荷试验 | 1.试验载荷加至额定值后,将支吊架、试件调整平稳,测量位于跨距中部两个侧边的中心值取其平均挠度值应符合下表的要求,精度等级为0.1mm。 | 800 | |||||||||||||||||||||
材质 | 支吊架跨距 mm | 安全工作载荷(SWL)N/m | 挠度值(不大于)mm | |||||||||||||||||||||
边高100 mm | 边高150 mm | 边高200mm | ||||||||||||||||||||||
钢 | 2000 | 1000 | 1850 | 3100 | 10 | |||||||||||||||||||
玻璃钢 | 550 | 1100 | 1750 | 10 | ||||||||||||||||||||
铝合金 | 800 | 1450 | 2450 | 6 | ||||||||||||||||||||
注1:复合型电缆桥架的安全工作载荷(SWL)与钢制桥架相同。 注2:其他支吊架跨距的安全工作载荷由制造商在技术文件中给出或由供需双方协商约定 | ||||||||||||||||||||||||
2. 试验完毕卸下试验载荷,桥架不应有明显的永久变形。 3. 接头部位在试验中和试验后(卸载后)保护电路应保持其功能。 | ||||||||||||||||||||||||
弯通的机械载荷试验 | 1. 试验结果的判定同直线段及直线段接头部分机械载荷试验。 2. 检测挠度值的r、s、t点应设在支撑端中部位置。偏差不应超过两支撑端之间距离的 1/100。当两个支撑端之间为弧线时,其偏差不心超过 a、b之问弧线距离的 1/100。 | |||||||||||||||||||||||
支吊架机械载荷试验 | 1. 当试验载荷加至额定值时,待支架稳定后测量位移a、b,应符合标准要求。精度等级为0.1mm。 2. 试验完毕,卸下试验载荷,女吊架不应有明显的永久变形。 3. 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损坏,卡式托臂不应有下滑。 | |||||||||||||||||||||||
撞击试验 | 经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。 | 300 | ||||||||||||||||||||||
表面防护层:厚度 |
无 防 护 层 的 不 做 | 表面防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | 100 | ||||||||||||||||
表面防护层厚度/μm | 桥架构件 | ≥65 | ≥12 | ≥60 | ≥30 | ≥8 | ||||||||||||||||||
紧固件 | ≤M10:≥20 M10~M20:≥35 ≥M20:≥45 | ≤M6:≥6 M8~M12:≥9 ≥M14:≥12 | - | - | - | |||||||||||||||||||
表面防护层:附着力 | 表面防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | 300 | |||||||||||||||||
附着力 | 锌层不应有剥离、起皮凸起等现象 | 锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象 | 应不低于GB/T1720-1979中二级的规定 | 应不低于GB/T1720-1979中一级的规定 | - | |||||||||||||||||||
表面防护层:均匀性 | 表面防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | 300 | |||||||||||||||||
均匀性 | 浸锌层应不露出金属基体 | 其表面最薄镀层厚度不得低于允许厚度的80%,且不应超过20%的测试点 | 涂层表面没有明显的层次感 | 其表面最薄膜厚不得低于允许厚度的 80%,且不应超过20%的测试点 | ||||||||||||||||||||
人工气候试验:交变湿热试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 800 | ||||||||||||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | |||||||||||||||||||||||
户内 | 户外 | |||||||||||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | ||||||||||||||||||
交变湿热试验a | 1d | 2d | - | - | 2d | 2d | 2d | |||||||||||||||||
a交变湿热试验采用高温阶段为44℃±2℃条件,降温阶段的相对度下限值为85%。 | ||||||||||||||||||||||||
人工气候试验:盐雾试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 8元/h | ||||||||||||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | |||||||||||||||||||||||
户内 | 户外 | |||||||||||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | ||||||||||||||||||
盐雾试验 | 48h | 96h | 96h | 240h | 96h | 96h | 240h | |||||||||||||||||
保护电路连续性 | 根据电流和电压降计算阻抗值,其中跨接点处应小于或等于50m,无接点处应小于或等于5m/m,出厂检验时,只检验A、B之间的阻抗值是否符合。 | 300 | ||||||||||||||||||||||
防护等级 | 防护等级试验方法依据GB4208-2008规定: | 300 | ||||||||||||||||||||||
耐火电缆桥架检验项目及要求 | ||||||||||||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||||||||||||||||
外观 | 焊接件质量要求 | 焊缝表面均匀、不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。 | 100 | |||||||||||||||||||||
表面防护层技术要求 | 表面 防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | ||||||||||||||||||
外观 | 镀层表面应均匀,无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷,直径小于2mm的漏镀点不得超过3个:且在任一100cm2的面积内不得有2个漏镀点 | 镀层表面应光滑、均匀、致密。不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、伤痕等缺陷 | 涂层均匀、光滑、平整光裂纹、起皮、气泡和水泡 | 从某一距离去观察,在有效表面上应没有肉眼可观察到的缺陷 | ||||||||||||||||||||
附件的防腐处理应与桥架的主体结构相一致。 | ||||||||||||||||||||||||
各种类型的支吊架其表面处理与托盘、梯架是否相一致,可由制造商和用户协商而定。 | ||||||||||||||||||||||||
尺寸精度 | 1.电缆桥架的直线段长度允许偏差应符合下列要求: a)当长度≤2000mm 时,允许偏差为士2.0mm。 b)当长度>2000mm时,允许偏差为士4.0mm 2.其余尺寸极限偏差应符合GBT1804-2000中V级的规定。 注:盖板宽度取正偏差,错体宽度取负偏差。 3.电缆桥架平面度允许偏差每平方米不应大于 5.0mm。 注:电缆桥架宽度不足1000mm者按1000mm计算。 | 100 | ||||||||||||||||||||||
机械载荷 | 直线段及直线段接头部分机械载荷试验 | 1.试验载荷加至额定值后,将支吊架、试件调整平稳,测量位于跨距中部两个侧边的中心值取其平均挠度值应符合下表的要求,精度等级为0.1mm。 | 800 | |||||||||||||||||||||
材质 | 支吊架跨距 mm | 安全工作载荷(SWL)N/m | 挠度值(不大于)mm | |||||||||||||||||||||
边高100 mm | 边高150 mm | 边高200mm | ||||||||||||||||||||||
钢 | 2000 | 1000 | 1850 | 3100 | 10 | |||||||||||||||||||
玻璃钢 | 550 | 1100 | 1750 | 10 | ||||||||||||||||||||
铝合金 | 800 | 1450 | 2450 | 6 | ||||||||||||||||||||
注1:复合型电缆桥架的安全工作载荷(SWL)与钢制桥架相同。 注2:其他支吊架跨距的安全工作载荷由制造商在技术文件中给出或由供需双方协商约定 | ||||||||||||||||||||||||
4. 试验完毕卸下试验载荷,桥架不应有明显的永久变形。 5. 接头部位在试验中和试验后(卸载后)保护电路应保持其功能。 | ||||||||||||||||||||||||
弯通的机械载荷试验 | 3. 试验结果的判定同直线段及直线段接头部分机械载荷试验。 4. 检测挠度值的r、s、t点应设在支撑端中部位置。偏差不应超过两支撑端之间距离的 1/100。当两个支撑端之间为弧线时,其偏差不心超过 a、b之问弧线距离的 1/100。 | |||||||||||||||||||||||
支吊架机械载荷试验 | 4. 当试验载荷加至额定值时,待支架稳定后测量位移a、b,应符合标准要求。精度等级为0.1mm。 5. 试验完毕,卸下试验载荷,女吊架不应有明显的永久变形。 6. 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损坏,卡式托臂不应有下滑。 | |||||||||||||||||||||||
撞击试验 | 经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。 | 300 | ||||||||||||||||||||||
表面防护层:厚度 |
无 防 护 层 的 不 做 | 表面防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | 100 | ||||||||||||||||
表面防护层厚度/μm | 桥架构件 | ≥65 | ≥12 | ≥60 | ≥30 | ≥8 | ||||||||||||||||||
紧固件 | ≤M10:≥20 M10~M20:≥35 ≥M20:≥45 | ≤M6:≥6 M8~M12:≥9 ≥M14:≥12 | - | - | - | |||||||||||||||||||
表面防护层:附着力 | 表面 防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | 300 | |||||||||||||||||
附着力 | 锌层不应有剥离、起皮凸起等现象 | 锌层不应有剥离、起皮、凸起等现象 | 应不低于GB/T1720-1979中二级的规定 | 应不低于GB/T1720-1979中一级的规定 | - | |||||||||||||||||||
表面防护层:均匀性 | 表面 防护层种类 | 热浸镀锌 | 电镀锌 | 热固性粉末静电喷涂 | VCI双金属涂层 | 阳极氧化 | 300 | |||||||||||||||||
均匀性 | 浸锌层应不露出金属基体 | 其表面最薄镀层厚度不得低于允许厚度的80%,且不应超过20%的测试点 | 涂层表面没有明显的层次感 | 其表面最薄膜厚不得低于允许厚度的 80%,且不应超过20%的测试点 | ||||||||||||||||||||
人工气候试验:交变湿热试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 800 | ||||||||||||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | |||||||||||||||||||||||
户内 | 户外 | |||||||||||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | ||||||||||||||||||
交变湿热试验a | 1d | 2d | - | - | 2d | 2d | 2d | |||||||||||||||||
a交变湿热试验采用高温阶段为44℃±2℃条件,降温阶段的相对度下限值为85%。 | ||||||||||||||||||||||||
人工气候试验:盐雾试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 8元/h | ||||||||||||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | |||||||||||||||||||||||
户内 | 户外 | |||||||||||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | ||||||||||||||||||
盐雾试验 | 48h | 96h | 96h | 240h | 96h | 96h | 240h | |||||||||||||||||
保护电路连续性 | 根据电流和电压降计算阻抗值,其中跨接点处应小于或等于50m,无接点处应小于或等于5m/m,出厂检验时,只检验A、B之间的阻抗值是否符合。 | 300 | ||||||||||||||||||||||
防护等级 | 防护等级试验方法依据GB4208-2008规定: | 300 | ||||||||||||||||||||||
耐火等级 | 桥架内电缆泄漏电流达到3A时,即表明该桥架已不能维持其内部电缆继续工作,丧失耐火能力。此时即为桥架的维持工作时间。 | 10000元/首h、 1h后±0.5h±1000元 | ||||||||||||||||||||||
玻璃钢及其他非金属桥架检验项目及要求 | |||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||||||||||||
外观 | 玻璃钢制桥架及其他非金属耐火材料制桥架其外表面应平整、光滑,无划痕、缺料、裂纹、色调不一致、斑迹等缺陷。锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层、毛刺。 | ||||||||||||||
尺寸精度 | 1.电缆桥架的直线段长度允许偏差应符合下列要求: a)当长度≤2000mm 时,允许偏差为士2.0mm。 b)当长度>2000mm时,允许偏差为士4.0mm 2.其余尺寸极限偏差应符合GBT1804-2000中V级的规定。 注:盖板宽度取正偏差,错体宽度取负偏差。 3.电缆桥架平面度允许偏差每平方米不应大于 5.0mm。 注:电缆桥架宽度不足1000mm者按1000mm计算。 | 100 | |||||||||||||
机械载荷 | 直线段及直线段接头部分机械载荷试验 | 1.试验载荷加至额定值后,将支吊架、试件调整平稳,测量位于跨距中部两个侧边的中心值取其平均挠度值应符合下表的要求,精度等级为0.1mm。 | 800 | ||||||||||||
材质 | 支吊架跨距 mm | 安全工作载荷(SWL)N/m | 挠度值(不大于)mm | ||||||||||||
边高100 mm | 边高150 mm | 边高200mm | |||||||||||||
钢 | 2000 | 1000 | 1850 | 3100 | 10 | ||||||||||
玻璃钢 | 550 | 1100 | 1750 | 10 | |||||||||||
铝合金 | 800 | 1450 | 2450 | 6 | |||||||||||
注1:复合型电缆桥架的安全工作载荷(SWL)与钢制桥架相同。 注2:其他支吊架跨距的安全工作载荷由制造商在技术文件中给出或由供需双方协商约定 | |||||||||||||||
6. 试验完毕卸下试验载荷,桥架不应有明显的永久变形。 7. 接头部位在试验中和试验后(卸载后)保护电路应保持其功能。 | |||||||||||||||
弯通的机械载荷试验 | 5. 试验结果的判定同直线段及直线段接头部分机械载荷试验。 6. 检测挠度值的r、s、t点应设在支撑端中部位置。偏差不应超过两支撑端之间距离的 1/100。当两个支撑端之间为弧线时,其偏差不心超过 a、b之问弧线距离的 1/100。 | ||||||||||||||
支吊架机械载荷试验 | 7. 当试验载荷加至额定值时,待支架稳定后测量位移a、b,应符合标准要求。精度等级为0.1mm。 8. 试验完毕,卸下试验载荷,女吊架不应有明显的永久变形。 9. 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损坏,卡式托臂不应有下滑。 | ||||||||||||||
撞击试验 | 经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。 | 300 | |||||||||||||
人工气候试验:交变湿热试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 800 | |||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | ||||||||||||||
户内 | 户外 | ||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | |||||||||
交变湿热试验a | 1d | 2d | - | - | 2d | 2d | 2d | ||||||||
a交变湿热试验采用高温阶段为44℃±2℃条件,降温阶段的相对度下限值为85%。 | |||||||||||||||
人工气候试验:盐雾试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 8元/h | |||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | ||||||||||||||
户内 | 户外 | ||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | |||||||||
盐雾试验 | 48h | 96h | 96h | 240h | 96h | 96h | 240h | ||||||||
防护等级 | 防护等级试验方法依据GB4208-2008规定: | 300 | |||||||||||||
火焰蔓延 | -样品没有着火 -样品如果着火了,但满足了下述三个条件: a)移开试验火焰 30s之内,火熄灭; b)棉纸没燃烧或术板没烤焦 c)在距上夹持件底边50mm 内和距下夹持件顶边50 mm 内没有明显的着火和烤焦的痕迹 | 1000 | |||||||||||||
耐水性能 | 弯曲强度120 MPa | 800 | |||||||||||||
耐化学腐蚀性能 | 弯曲强度120 MPa | 1000 | |||||||||||||
工频电气强度 | 16 kV | 300 | |||||||||||||
表面电阻率 | ≥108Ω | 300 | |||||||||||||
体积电阻率 | ≥107Ω·cm | 300 | |||||||||||||
复合型桥架检验项目及要求 | |||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||||||||||||
外观 | 玻璃钢制桥架及其他非金属耐火材料制桥架其外表面应平整、光滑,无划痕、缺料、裂纹、色调不一致、斑迹等缺陷。锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层、毛刺。 | ||||||||||||||
尺寸精度 | 1.电缆桥架的直线段长度允许偏差应符合下列要求: a)当长度≤2000mm 时,允许偏差为士2.0mm。 b)当长度>2000mm时,允许偏差为士4.0mm 2.其余尺寸极限偏差应符合GBT1804-2000中V级的规定。 注:盖板宽度取正偏差,错体宽度取负偏差。 3.电缆桥架平面度允许偏差每平方米不应大于 5.0mm。 注:电缆桥架宽度不足1000mm者按1000mm计算。 | 100 | |||||||||||||
机械载荷 | 直线段及直线段接头部分机械载荷试验 | 1.试验载荷加至额定值后,将支吊架、试件调整平稳,测量位于跨距中部两个侧边的中心值取其平均挠度值应符合下表的要求,精度等级为0.1mm。 | 800 | ||||||||||||
材质 | 支吊架跨距 mm | 安全工作载荷(SWL)N/m | 挠度值(不大于)mm | ||||||||||||
边高100 mm | 边高150 mm | 边高200mm | |||||||||||||
钢 | 2000 | 1000 | 1850 | 3100 | 10 | ||||||||||
玻璃钢 | 550 | 1100 | 1750 | 10 | |||||||||||
铝合金 | 800 | 1450 | 2450 | 6 | |||||||||||
注1:复合型电缆桥架的安全工作载荷(SWL)与钢制桥架相同。 注2:其他支吊架跨距的安全工作载荷由制造商在技术文件中给出或由供需双方协商约定 | |||||||||||||||
8. 试验完毕卸下试验载荷,桥架不应有明显的永久变形。 9. 接头部位在试验中和试验后(卸载后)保护电路应保持其功能。 | |||||||||||||||
弯通的机械载荷试验 | 7. 试验结果的判定同直线段及直线段接头部分机械载荷试验。 8. 检测挠度值的r、s、t点应设在支撑端中部位置。偏差不应超过两支撑端之间距离的 1/100。当两个支撑端之间为弧线时,其偏差不心超过 a、b之问弧线距离的 1/100。 | ||||||||||||||
支吊架机械载荷试验 | 10. 当试验载荷加至额定值时,待支架稳定后测量位移a、b,应符合标准要求。精度等级为0.1mm。 11. 试验完毕,卸下试验载荷,女吊架不应有明显的永久变形。 12. 检查焊口或螺栓连接处不应有裂纹、变形损坏,卡式托臂不应有下滑。 | ||||||||||||||
撞击试验 | 经撞击试验后试品应不出现影响安全使用的变形和裂纹。 | 300 | |||||||||||||
人工气候试验:交变湿热试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 800 | |||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | ||||||||||||||
户内 | 户外 | ||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | |||||||||
交变湿热试验a | 1d | 2d | - | - | 2d | 2d | 2d | ||||||||
a交变湿热试验采用高温阶段为44℃±2℃条件,降温阶段的相对度下限值为85%。 | |||||||||||||||
人工气候试验:盐雾试验 | 按下表中规定的试验项目、试验周期进行试验。防护类型试验可按用户要求选择,生产商必须做普通型(J)防护类型的试验。 | 8元/h | |||||||||||||
试验项目 | 各防护类型的试验周期 | ||||||||||||||
户内 | 户外 | ||||||||||||||
J | TH | F1 | F2 | W | WF1 | WF2 | |||||||||
盐雾试验 | 48h | 96h | 96h | 240h | 96h | 96h | 240h | ||||||||
防护等级 | 防护等级试验方法依据GB4208-2008规定: | 300 | |||||||||||||
火焰蔓延 | -样品没有着火 -样品如果着火了,但满足了下述三个条件: d)移开试验火焰 30s之内,火熄灭; e)棉纸没燃烧或术板没烤焦 f)在距上夹持件底边50mm 内和距下夹持件顶边50 mm 内没有明显的着火和烤焦的痕迹 | 1000 | |||||||||||||
耐水性能 | 弯曲强度120 MPa | 800 | |||||||||||||
耐化学腐蚀性能 | 弯曲强度120 MPa | 1000 | |||||||||||||
(一)检验规则:
1.出厂检验:
出厂检验项目:外观、尺寸精度检查、表面防护层厚度、保护电路连续性试验。
2.型式检验
型式检验的目的是验证桥架的性能是否达到本技术条件的要求。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产;
b)产品投产后如结构、材料、工艺上有较大改变,可能影响产品性能;
c)国家质量监督机构提出进行型式检验要求。
1.防护层的试验需采用同一批材料、工艺的样品分别平行进行试验。其余各项试验可按任意次序在同一产品上进行。
2.金属制桥架/热浸镀锌电缆桥架的检验项目为:外观、尺寸精度、机械载荷试验、撞击试验、人工气候试验-交变湿热试验、人工气候试验一盐雾试验、表面防护层厚度试验、表面防护层附着力试验、表面防护层均匀性试验、保护电路连续性试验、防护等级试验。
3.玻璃钢制和复合型桥架及其他非金属桥架的检验项目为:外观、尺寸精度、机械载荷试验、撞击试验、人工气候试验-交变湿热试验、人工气候试验一盐雾试验、防护等级试验、火焰蔓延试验、耐水性能试验、耐化学腐蚀性能试验、工频电气强度试验、表面电阻率试验、体积电阻率试验。
4.耐火电缆桥架的检验项目为:外观、尺寸精度、机械载荷试验、撞击试验、人工气候试验-交变湿热试验、人工气候试验一盐雾试验、表面防护层厚度试验、表面防护层附着力试验、表面防护层均匀性试验、保护电路连续性试验、防护等级试验、耐火等级试验。
(二)型号代号
1.桥架型号及代号






3.桥架型号示例
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常用情况说明
标准 | 编号 | 检验项目 | 样品数量 | 费用(元) | 备注 |
《电控配电用电缆桥架》 JB/T10216-2013 | 1 | 外观 |
3 根×2m |
2000 |
/ |
2 | 制造精度 | ||||
3 | 机械荷载试验 | ||||
4 | 撞击试验 | ||||
5 | 表面防护层厚度 | ||||
6 | 附着力 | ||||
7 | 均匀性 | ||||
8 | 盐雾试验 | 8元/小时 | 可选48h,96h,240h | ||
9 | 保护电路连续性 | 300 | 提供跨接导线 | ||
10 | 交变湿热试验 | 800 | / | ||
11 | 防护等级 | 300 | |||
12 | 耐火等级试验 | 2m×3 根 或 3m×2 根 | 10000元/首h,1h后+0.5h+1000 | ||
备注 | 1、耐火电缆桥架型检项目为1~12项,热浸镀锌电缆桥架型检项目为1-11项;热镀锌板电缆桥架不做型检,可选项目为1~4及8~11项;不锈钢电缆桥架不做型检,可选项目为2~4 、8~11项;铝合金电缆桥架不做型检,可选项目为1~5、7~11项;型检时盐雾试验最少48h。 2、样品清单:桥架2m×3根,内连接片、外连接片、螺栓螺母、盖板、跨接导线。如做耐火试验,还需另外提供2m×3根或3m×2根及前述配件,防火棉、防火 板,安装图纸和额定荷载等级。 | ||||