耐火极限
防火膨胀密封件GB16807-2009
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||
外观 | 防火膨胀密封件的外露面应平整、光滑,不应有裂纹、压坑、厚度不匀、膨胀体明显脱落或粉化等缺陷。 | 100 | ||
尺寸允许偏差 | 类型 | 膨胀体宽度/mm | 膨胀体厚度 | 100 |
A型 | ±1.0 | ±10% | ||
B型 | ±10% | |||
膨胀性能 | 测得膨胀体的膨胀倍率`n与企业公布值n0的偏差应不大于15%。 | 500 | ||
产烟毒性 | 其烟气毒性的安全级别不应低于GB 20285-2006规定的ZA2级。 | 3000 | ||
发烟密度 | 其烟密度等级SDR不大于35。 | 500 | ||
耐空气老化性能 | 1. 试验后用玻璃棒按压防火膨胀密封件膨胀体表面,应无明显粉化、脱落现象。 2. 空气老化试验后膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率`n。 | 1000 | ||
耐水性 | 1. 试验后防火膨胀密封件应无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象。 2. 耐水性试验后复合膨胀体的质量变化率应不大于5%。 3. 耐水性试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率`n。 | 500 | ||
耐酸性 | 1. 试验后防火膨胀密封件应无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象。 2. 耐酸性试验后防火膨胀密封件的质量变化率应不大于5%。 3. 耐酸性试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率`n。 | 500 | ||
耐碱性 | 1. 试验后防火膨胀密封件应无明显溶蚀、溶胀、粉化、脱落等现象。 2. 耐碱性试验后复合膨胀体的质量变化率应不大于5%。 3. 耐碱性试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始膨胀倍率`n。 | 500 | ||
耐冻融循环性 | 1. 试验后观察复合膨胀体并用玻璃棒按压膨胀体表面,应无明显粉化、脱落现象。 2. 冻融循环试验后防火膨胀密封件膨胀体的膨胀倍率应不小于初始胀倍率`n。 | 1000 | ||
防火密封性能 | 防火门用防火膨胀密封件应按其使用说明书规定的安装方法将防火膨胀密封件安装到防火门上试验,防火膨胀密封件使用部位的耐火完整性应符合GB7633的规定。 对于用于其他建筑构件或特定用途的防火膨胀密封件,应按体现其实际应用状态的方式安装试验试验结果应符合相应建筑构件的产品标准要求。 | 6000元/首h、
1h后每＋0.5h＋1000元 | ||
（一）检验规则：
1.出厂检验：
检验项目为外观、尺寸允许偏差、膨胀性能、耐空气老化性能、耐水性、耐酸性、耐碱性。
2.型式检验
2.1检验项目
型式检验项目为全部项目。
2.2检验时机
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a）新产品试制定型鉴定;
b）正式生产后若产品结构、材料、工艺有较大的变化并可能影响产品质量时；
c）正常生产满3年后;
d）停产1年以上恢复生产时;
e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
（二）分类、代号和型号、规格
1.分类、代号
1.1.防火膨胀密封件分类及代号见下表。
类别 | 代号 | 规格/mm |
单面保护层 | A | 膨胀体宽x厚 |
异型防火膨胀密封件 | B | 按特征尺寸 |
1.2.防火膨胀密封件的名称代号为FPJ。
2.型号、规格
2.1.防火膨胀密封件的型号表示方式见下图。
2.2.防火膨胀密封件的规格宜符合下表的规定。
类型 | 规格/mm | |
膨胀体宽度 | 膨胀体厚度 | |
A型 | 10,15,20,25 | 1,1.5，2,3,4 |
B型 | 规格根据需要自行确定 | |
检验资质
公众号