耐火极限
非金属及复合风管JG/T 258-2018
硬质风管 | |||||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | |||||||||||||||
外观 | a)表面应无损伤、无腐蚀、无污染,色调一致,外表面和风管连接件应整齐美观; b)风管板材内外覆面层应粘贴牢固,表面应无皱折,无脱胶、缺胶和断丝现象。 | 100 | |||||||||||||||
风管尺寸偏差 | 风管边长a或内径D | 允许偏差 | 200 | ||||||||||||||
边长或直径偏差 | 矩形风管表面平面度 | 矩形风管端口对角线之差 | 法兰或端口端面平面度 | 圆形法兰任意正交两直径 | |||||||||||||
a(D)≤250 | ≤2 | ≤3 | ≤3 | ≤2 | ≤3 | ||||||||||||
250<a(D)≤2000 | ≤3 | ≤5 | ≤4 | ≤4 | ≤5 | ||||||||||||
比摩阻 | 1.风管内风速为4m/s.6 m/s.8 m/s、10 m/s、12m/s时,比摩阻测试值不应大于标称值的110%。 2.当矩形风管内边长为250mm×250 mm.风管长度不小于4m,并按下列规定的风速试验时,比摩阻应符合下列的规定。 | 1000 | |||||||||||||||
矩形风管比摩阻规定值 | 风管风速/(m/s) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | |||||||||
比摩阻/(Pa/m) | ≤1.5 | ≤3.0 | ≤5.2 | ≤7.6 | ≤10.7 | ≤14.5 | ≤18.0 | ||||||||||
注:若风速和比摩阻在表中规定值之间,可按插入法确定。 | |||||||||||||||||
当圆形风管内径为250mm,风管长度不小于4m,并按表5规定风速进行试验时,比摩阻应符合下列的规定值。 | |||||||||||||||||
圆形风管比摩阻规定值 | 风管风速/(m/s) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | |||||||||
比摩阻/(Pa/m) | ≤1.5 | ≤3.0 | ≤5.2 | ≤7.6 | ≤10.7 | ≤14.5 | ≤18.0 | ||||||||||
单位面积漏风量 | 成品风管单位面积漏风量等级与单位面积最大漏风量应符合下列的规定。 |
2000 | |||||||||||||||
风管单位面积漏风量等级 | 单位面积最大漏风量限值/[m3/(h·m2)] | 检测静压值/Pa | |||||||||||||||
正压 | 负压 | ||||||||||||||||
A级 | 0.1056×P0.65 | 500 | 500 | ||||||||||||||
B级 | 0.0352×P0.65 | 1000 | 750 | ||||||||||||||
C级 | 0.0117×P0.65 | 2000 | 750 | ||||||||||||||
D级 | 0.0036×P0.65 | 2000 | 750 | ||||||||||||||
E级 | 0.0010×P0.65 | 2000 | 750 | ||||||||||||||
注1:风管单位面积漏风量等级按使用类别分为5级,中压风管最大漏风量不应大于B级、高压风管最大漏风量不应大于C级、特殊要求的风管不应大于D级。 注2:排烟、除尘、低温送风系统风管及橡塑风管的单位面积漏风量不应大于B级。 注3:净化空调系统风管的单位面积漏风量不应大于C级。 注4:E级仅用于病毒学实验室等有特殊用途的风管。 注5:P为风管内承受的检测静压,单位帕(Pa)。 注6:圆形风管低压、中压系统的单位面积漏风量应符合本表规定值的50%. 注7:低压风管是指管内压力不高于500Pa的风管,中压风管是指管内压力大于500Pa,但不高于1500Pa的风管,高压风管是指管内压力大于1500Pa,但不高于2500Pa的风管 | |||||||||||||||||
设计未给出风管单位面积漏风量等级要求时,风管系统安装完毕应进行系统单位面积漏风量检验,系统单位面积允许漏风量应符合下列规定。 | |||||||||||||||||
压力P/Pa | 允许漏风量/[m3/(h·m2)] | ||||||||||||||||
低压系统风管(P≤500) | ≤0.1056×P0.65 | ||||||||||||||||
中压系统风管(500<P≤1500) | ≤0.0352×P0.65 | ||||||||||||||||
高压系统风管(1500<P≤2500) | ≤0.0117×P0.65 | ||||||||||||||||
注1:排烟、除尘、低温送风风管系统单位面积允许漏风量应符合中压系统风管的规定。 注2:净化空调风管系统单位面积允许漏风量应符合高压系统风管的规定。 注3:风管系统在进行单位面积漏风量测试时,应采用烟雾发生装置进行漏点检测。 注4:圆形风管低压,中压风管系统单位面积允许漏风量应符合本表规定值的50%。 | |||||||||||||||||
耐久性能 | 在室温40℃,相对湿度95%工况下存放48h后,重新进行漏风量测试,测试后单位面积漏风量不应超过存放前单位面积漏风量的1.2倍。 | 2500 | |||||||||||||||
耐火性能 | 1.硬质风管:9978.1 硬质风管应具有不低于30min的耐火完整性。当硬质风管穿过防火分隔墙、楼板和防火墙时,穿越处风管的耐火极限不应低于该防火分隔体的耐火极限要求,并应符合相关设计要求。
| 6000元/首小时 ±0.5h±1000 | |||||||||||||||
管壁变形量 | 风管单位面积漏风量等级 | 管壁变形量允许值/% | 检测静压值/Pa | 2000 | |||||||||||||
正压 | 负压 | ||||||||||||||||
A级 | ≤1.0 | 500 | 500 | ||||||||||||||
B级 | ≤1.5 | 1000 | 750 | ||||||||||||||
C级 | ≤2.0 | 2000 | 750 | ||||||||||||||
D级 | |||||||||||||||||
E级 | |||||||||||||||||
抗冲击性能 | 风管壁上表面不应被刺穿。 | 500 | |||||||||||||||
风管释放有害气体浓度 | 污染物 | 限定值/(mg/m3) |
5000 | ||||||||||||||
甲醛 | ≤0.03 | ||||||||||||||||
氨 | ≤0.06 | ||||||||||||||||
苯 | ≤0.03 | ||||||||||||||||
甲苯 | ≤0.06 | ||||||||||||||||
总挥发性有机物(TVOC) | ≤0.2 | ||||||||||||||||
风管强度 | 硬质风管在承受最大工作压力时,风管管壁变形量不应大于5%且风管不应损坏。 | 2000 | |||||||||||||||
选做项目 | |||||||||||||||||
抗凝露性能 | 当风管有抗凝露性能要求时,在抗凝露试验2h后,管壁、法兰连接处、支撑加固点,缝合线均不应出现结露现象。 | 6000 | |||||||||||||||
控制项目 | 检查工况 | ||||||||||||||||
非低温送风 | 低温送风 | ||||||||||||||||
风管送风温度/°C | 14-16 | 7-9 | |||||||||||||||
风管外环境温度/°C | 32 | 32 | |||||||||||||||
风管外环境相对湿度/% | 60-80 | 60-80 | |||||||||||||||
风管风速/(m/s) | 8 | 8 | |||||||||||||||
测试样品应为两节规格为:300mm×150mm的风管通过法兰或榫接连接,每节风管长度400mm,内设一根加固筋。 | |||||||||||||||||
风管内壁纤维脱落(玻纤板风管必做) | 按7.12规定的试验方法,在管内风速不小于15m/s条件下,玻纤板风管内壁不应有纤维脱落。 | 3000 | |||||||||||||||
抗霉性能 | 内保温和具有抗霉性能风管的防霉性能应符合GB/T 24346的规定。 | 3000 | |||||||||||||||
抗菌性能 | 内保温和具有抗菌性能风管抗菌性能应符合JC/T 939的规定。 | 3000 | |||||||||||||||
柔性风管 | ||||||||||||||
检验项目 | 技术指标 | 价格 | ||||||||||||
外观 | a)风管外侧正面应无污渍; b)风管内外侧均应无未剪掉的线头及吸附在管壁上的其他吸附物; c)管壁应无破损,吊钩应无漏缝。 | 100 | ||||||||||||
风管尺寸偏差 | 风管边长a或内径D | 允许偏差 | 200 | |||||||||||
边长或直径偏差 | 矩形风管表面平面度 | 矩形风管端口对角线之差 | 法兰或端口端面平面度 | 圆形法兰任意正交两直径 | ||||||||||
a(D)≤250 | ≤2 | ≤3 | ≤3 | ≤2 | ≤3 | |||||||||
250<a(D)≤2000 | ≤3 | ≤5 | ≤4 | ≤4 | ≤5 | |||||||||
比摩阻 | 1.风管内风速为4m/s.6 m/s.8 m/s、10 m/s、12m/s时,比摩阻测试值不应大于标称值的110%。 2.当矩形风管内边长为250mm×250 mm.风管长度不小于4m,并按下列规定的风速试验时,比摩阻应符合下列的规定。 | 1000 | ||||||||||||
矩形风管比摩阻规定值 | 风管风速/(m/s) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | ||||||
比摩阻/(Pa/m) | ≤1.5 | ≤3.0 | ≤5.2 | ≤7.6 | ≤10.7 | ≤14.5 | ≤18.0 | |||||||
注:若风速和比摩阻在表中规定值之间,可按插入法确定。 | ||||||||||||||
当圆形风管内径为250mm,风管长度不小于4m,并按表5规定风速进行试验时,比摩阻应符合下列的规定值。 | ||||||||||||||
圆形风管比摩阻规定值 | 风管风速/(m/s) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | ||||||
比摩阻/(Pa/m) | ≤1.5 | ≤3.0 | ≤5.2 | ≤7.6 | ≤10.7 | ≤14.5 | ≤18.0 | |||||||
单位面积漏风量 | 成品风管单位面积漏风量等级与单位面积最大漏风量应符合下列的规定。 |
2000 | ||||||||||||
风管单位面积漏风量等级 | 单位面积最大漏风量限值/[m3/(h·m2)] | 检测静压值/Pa | ||||||||||||
正压 | 负压 | |||||||||||||
A级 | 0.1056×P0.65 | 500 | 500 | |||||||||||
B级 | 0.0352×P0.65 | 1000 | 750 | |||||||||||
C级 | 0.0117×P0.65 | 2000 | 750 | |||||||||||
D级 | 0.0036×P0.65 | 2000 | 750 | |||||||||||
E级 | 0.0010×P0.65 | 2000 | 750 | |||||||||||
注1:风管单位面积漏风量等级按使用类别分为5级,中压风管最大漏风量不应大于B级、高压风管最大漏风量不应大于C级、特殊要求的风管不应大于D级。 注2:排烟、除尘、低温送风系统风管及橡塑风管的单位面积漏风量不应大于B级。 注3:净化空调系统风管的单位面积漏风量不应大于C级。 注4:E级仅用于病毒学实验室等有特殊用途的风管。 注5:P为风管内承受的检测静压,单位帕(Pa)。 注6:圆形风管低压、中压系统的单位面积漏风量应符合本表规定值的50%. 注7:低压风管是指管内压力不高于500Pa的风管,中压风管是指管内压力大于500Pa,但不高于1500Pa的风管,高压风管是指管内压力大于1500Pa,但不高于2500Pa的风管 | ||||||||||||||
设计未给出风管单位面积漏风量等级要求时,风管系统安装完毕应进行系统单位面积漏风量检验,系统单位面积允许漏风量应符合下列规定。 | ||||||||||||||
压力P/Pa | 允许漏风量/[m3/(h·m2)] | |||||||||||||
低压系统风管(P≤500) | ≤0.1056×P0.65 | |||||||||||||
中压系统风管(500<P≤1500) | ≤0.0352×P0.65 | |||||||||||||
高压系统风管(1500<P≤2500) | ≤0.0117×P0.65 | |||||||||||||
注1:排烟、除尘、低温送风风管系统单位面积允许漏风量应符合中压系统风管的规定。 注2:净化空调风管系统单位面积允许漏风量应符合高压系统风管的规定。 注3:风管系统在进行单位面积漏风量测试时,应采用烟雾发生装置进行漏点检测。 注4:圆形风管低压,中压风管系统单位面积允许漏风量应符合本表规定值的50%。 | ||||||||||||||
耐久性能 | 在室温40℃,相对湿度95%工况下存放48h后,重新进行漏风量测试,测试后单位面积漏风量不应超过存放前单位面积漏风量的1.2倍。 | 2500 | ||||||||||||
燃烧性能 | 柔性风管材质防火性能判定应符合GB8624的规定。橡塑风管的内风管层防火等级应达到A2 级,橡塑保温层及外防护层防火等级应达到B1级;由阻燃纤维制成的纤维织物风管,不燃类型的防火等级应达到A2级,难燃类型的防火等级应达到B1级。 | 1500 | ||||||||||||
抗冲击性能 | 风管壁上表面不应被刺穿。 | 500 | ||||||||||||
风管释放有害气体浓度 | 污染物 | 限定值/(mg/m3) |
5000 | |||||||||||
甲醛 | ≤0.03 | |||||||||||||
氨 | ≤0.06 | |||||||||||||
苯 | ≤0.03 | |||||||||||||
甲苯 | ≤0.06 | |||||||||||||
总挥发性有机物(TVOC) | ≤0.2 | |||||||||||||
风管强度 | 柔性风管在3000Pa时,风管表面不应开裂、破损,线头不应脱落。 | 2000 | ||||||||||||
单位面积渗透送风量(仅纤维织物风管检测) | 纤维织物风管在120Pa时的单位面积渗透送风量实测值与标称值偏差不应大于5%。 | 1500 | ||||||||||||
选做项目 | ||||||||||||||
抗凝露性能 | 当风管有抗凝露性能要求时,在抗凝露试验2h后,管壁、法兰连接处、支撑加固点,缝合线均不应出现结露现象。 | 6000 | ||||||||||||
控制项目 | 检查工况 | |||||||||||||
非低温送风 | 低温送风 | |||||||||||||
风管送风温度/°C | 14-16 | 7-9 | ||||||||||||
风管外环境温度/°C | 32 | 32 | ||||||||||||
风管外环境相对湿度/% | 60-80 | 60-80 | ||||||||||||
风管风速/(m/s) | 8 | 8 | ||||||||||||
测试样品应为两节规格为:300mm×150mm的风管通过法兰或榫接连接,每节风管长度400mm,内设一根加固筋。 | ||||||||||||||
抗霉性能 | 内保温和具有抗霉性能风管的防霉性能应符合GB/T 24346的规定。 | 3000 | ||||||||||||
抗菌性能 | 内保温和具有抗菌性能风管抗菌性能应符合JC/T 939的规定。 | 3000 | ||||||||||||
(一)检验规则:
1.检验项目:
检验项目 | 检验类别 | |
出厂检验 | 型式检验 | |
外观 | ○ | ○ |
尺寸偏差 | ○ | ○ |
比摩阻 | - | ○ |
单位面积漏风量 | - | ○ |
耐久性能 | - | ○ |
耐火性能和燃烧性能 | - | ○ |
抗凝露性能 | - | ○ |
管壁变形量 | - | ○ |
抗冲击性能 | - | ○ |
风管释放有害气体浓度 | - | ○ |
风管内壁纤维脱落 | - | ○ |
风管强度 | - | ○ |
单位面积渗透送风量 | - | ○ |
抗霉性能 | - | ○ |
抗菌性能 | - | ○ |
注1:“○”为必检项目,“一”为不检项目。 注2:抗凝露性能试验适用于低温空调工程风管, | ||
2.型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
2.2.型式检验应每三年至少进行一次。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)在风管制作工艺设计完成正式投产前;
b)产品、工艺或材料有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产1年以上恢复生产时。
(二)产品分类:
1.风管分类方法
分类方法 | 代号 | ||
按制作材料分类 | 硬质风管 | 玻璃钢风管 | BLG |
酚醛风管 | FQ | ||
彩钢板保温风管 | CGB | ||
聚氨酯铝箔复合风管 | JAZL | ||
玻镁复合风管 | BM | ||
玻纤毡内保温风管 | BXZ | ||
玻纤板风管 | BXB | ||
酚醛铝箔复合风管 | FQL | ||
挤塑复合风管 | JS | ||
聚乙烯风管 | PE | ||
柔性风管 | 纤维织物风管 | XW | |
橡塑风管 | XS | ||
其他 | - | ||
按风管形状分类 | 矩形风管 | J | |
圆形风管 | Y | ||
2.矩形风管常用规格
风管边长(mm) | ||||
120 | 320 | 800 | 2000 | 4000 |
160 | 400 | 1000 | 2500 | - |
200 | 500 | 1250 | 3000 | - |
250 | 630 | 1600 | 3500 | - |
3.圆形风管常用规格
风管直径(mm) | |||
基本系列 | 辅助系列 | 基本系列 | 辅助系列 |
100 | 80 | 200 | 190 |
90 | |||
120 | 110 | 220 | 210 |
140 | 130 | 250 | 240 |
160 | 150 | 280 | 260 |
180 | 170 | 320 | 300 |
360 | 340 | 900 | 850 |
400 | 380 | 1000 | 950 |
450 | 420 | 1120 | 1060 |
500 | 480 | 1250 | 1180 |
560 | 530 | 1400 | 1320 |
630 | 600 | 1600 | 1500 |
700 | 670 | 1800 | 1700 |
800 | 750 | 2000 | 1900 |
(三)产品标记: