硫氧镁质板理化性能

表观密度/(kg/m³)

650～700

300

氯离子含量/%

≤0.2

1000

出厂含水率/%

≤8

300

吸水率/%

≤20

300

干缩率/%

≤0.3

400

湿涨率/%

≤0.3

400

握螺钉力/(N/mm）

≥35（备注：板厚14mm）

400

抗折强度/MPa

≥8.0（备注：板厚14mm）

500

软化系数/%

≥85（备注：浸水7h）

1000

抗冲击强度/(kJ/m²)

≥2.0（备注：板厚14mm）

500

导热系数/[W/( m·K)]

≤0.3[备注：平均温度(70±5)℃]

600

风管检验项目

检验项目

技术指标

价格

风管外观

钢面镁质复合风管表面应平整、光滑, 无影响使用的波纹、沟槽、裂纹、分层等缺陷; 表面不应出现起泡、泛卤、泛霜、腐蚀、风化等现象。

100

风管及法兰允许偏差/mm

风管边长b

允许偏差

100

边长偏差

风管表面平整度

风管端口对角线之差

法兰或端口端面平整度

b≤320

≤2

≤3

≤3

≤2

320＜b≤2000

≤3

≤4

≤4

≤4

b＞2000

≤5

≤5

≤5

≤5

比摩阻

试验风管(单钢面镁质复合风管Ⅱ型)矩形风管断面内边尺寸为250mm×250mm , 风管长度大于或等于4m ,按照规定的风速进行试验时比摩阻应符合下列的规定。

1000

风管风速/(m/s)

4

6

8

10

12

14

16

比摩阻/(Pa/m）

≤0.86

≤1.83

≤3.55

≤5.62

≤7.10

≤9.26

≤11.90

注1:若风速与比摩阻在表中规定值之间, 可按插入法确定。

注2:钢面镁质复合风管内 壁为钢面或金属贴面构造时比摩阻规定值同金属风管,可用于防排烟系统中 设计风速大于15m/s的设计工况。

钢面镁质复合风管风速为4m/s、6m/s、8m/s、10m/s、12m/s时,比摩阻测试值不应大于标称值的110%。

正压

负压

A级

≤0.1056P^0.65

500

500

B级

≤0.0352P^0.65

1000

750

C级

≤0.0117P^0.65

2000

750

D级

≤0.0036P^0.65

2000

750

要求:

a )风管单位面积漏风量等级按使用类别分为5级, 中压风管单位面积最大漏风量不应大于B级、高压风管单位面积最大漏风量不应大于C级、特殊要求的风管单位面积最大漏风量不应大于D级;

b )防排烟系统的风管单位面积最大漏风量不应大于B级;

c )净化通风系统风管单位面积最大漏风量不应大于C级;

d )P为风管内承受的检测静压,单位为Pa。

管壁变形量

风管单位面积漏风量等级

风管壁变形量允许值/ %

检测静压限定值/Pa

2000

正压

负压

A级

≤1.0

500

500

B级

≤1.5

1000

750

C级

≤2.0

2000

750

D级

耐久性能

在室温40℃,相对湿度95%工况下存放48h后, 钢面镁质复合风管单位面积漏风量不应超过存放前单位面积漏风量的1.2倍。

2500

燃烧性能

钢面镁质复合风管燃烧性能应符合GB8624-2012中A级的规定。

1500

耐火性能

按GB/T17428规定的试验条件,在耐火极限时间内钢面镁质复合风管应保证完整性和耐火隔热性。

14000/h+
0.5h+2000

风管释放

有害气体浓度

污染物

限定值/(mg/m³)

5000

甲醛

≤0.03

氨

≤0.06

苯

≤0.03

甲苯

≤0.06

总挥发性有机物(TVOC）

≤0.2

风管内壁纤维脱落

单钢面镁质复合风管(Ⅱ型)风速在15m/s条件下,风管内壁不应有纤维脱落。

3000

抗返卤性

硫氧镁质板表面应无水珠、无返潮。

500

1

风管外观及允许偏差

√

√

2

理化性能

-

√

3

比摩阻

-

√

4

漏风量

-

√

5

耐压变形量

-

√

6

耐久性能

-

√

7

燃烧性能

-

√

8

耐火性能

*

√

9

风管释放有害气体浓度

-

√

10

风管内壁纤维脱落

-

√

11

抗返卤性

-

√

风管内壁纤维脱落试验适用于单钢面镁质复合风管(Ⅱ型)。

当用于有耐火极限要求的风管时,耐火性能出厂检验项目为应检项目。

风管及法兰允许偏差项中有2项不合格者, 则判定风管不合格。

注:“ √ ”表示应检项目 ,“-”表示不检项目,“-”表示选检项目 。